[发明专利]用于使多孔消音器预制件固化的方法有效
申请号: | 201080041949.6 | 申请日: | 2010-09-20 |
公开(公告)号: | CN102497964A | 公开(公告)日: | 2012-06-13 |
发明(设计)人: | N·T·哈夫;J·卡拉 | 申请(专利权)人: | OCV智识资本有限责任公司 |
主分类号: | B29C35/02 | 分类号: | B29C35/02;B29C35/04;B29B11/16 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人: | 白皎 |
地址: | 美国*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 多孔 消音器 预制件 固化 方法 | ||
发明人:Norman Thomas Huff,Janakikodandaram Karra
技术领域
本发明总体上涉及一种用于制造预制件的方法和设备,该预制件用于插在消音器的腔中。
背景技术
汽车的排气系统包括消音器,该消音器用于减小来自发动机的排气噪音。消音器必须在不引起太高压力降低的同时提供适当的消音。纤维插入件可以布置在消音器内以帮助声音抑制并且最小化压力降低。
发明内容
根据本发明,这里提供一种用于使多孔消音器预制件固化的方法,该多孔消音器预制件由多个玻璃纤维和施加到该多个玻璃纤维的热固化的热固性或热塑性材料(即,粘结物)限定。粘结物的功能是给予预制件机械完整性使得它可以容易地插入到消音器中。该方法包括以下步骤:将消音器预制件封装在腔室中。该方法还包括用蒸汽包围消音器预制件的步骤。该方法还包括使蒸汽从多个方向进入消音器预制件的步骤。
还提供用于使多孔消音器预制件固化的第二种方法,所述多孔消音器预制件由多个玻璃纤维和施加到所述多个玻璃纤维的热固化的热固性或热塑性材料限定。该第二种方法包括以下步骤:将消音器预制件封装在处于第一压力的腔室中。第二种方法包括以下步骤:在封装步骤之后通过入口将蒸汽注入到腔室中。蒸汽由腔室内的折流表面引导以便不使蒸汽直接冲击在消音器预制件上。第二种方法还包括以下步骤:使蒸汽从多个方向进入消音器预制件。
还提供用于使多孔消音器预制件固化的第三种方法,所述多孔消音器预制件由多个玻璃纤维和施加到所述多个玻璃纤维的热固化的热固性或热塑性材料限定。该第三种方法包括以下步骤:将处于第一温度的消音器预制件封装在处于第一压力的腔室中。该第三种方法还包括以下步骤:在所述封装步骤之后用蒸汽包围所述消音器预制件,所述蒸汽处于大于大气压力和所述第一压力的第二压力并且处于第二温度,所述第二温度基本上处于基于所述第二压力的水(即,饱和蒸汽)的沸点。该第三种方法还包括以下步骤:使蒸汽进入消音器预制件,其中水凝结在消音器预制件上,因此将热传给粘结材料。该第三种方法还包括以下步骤:在凝结步骤之后使腔室通风到大气使得消音器预制件上的许多凝结物蒸发。
当结合附图阅读时,根据优选实施例的以下详细描述,本发明的各种优点对于本领域技术人员来说将变得明了。
附图说明
图1是若干部分剖开以揭示内部结构的本发明的第一示例性实施例的透视图。
图2是本发明的第二示例性实施例的剖视图。
具体实施方式
在本申请的附图中示出了本发明的两个不同实施例。在本发明的两个实施例中示出类似特征。类似的特征已经用共同的附图标记编号并且已经由字母后缀区分。类似的特征被类似地构造、类似地操作,且/或具有相同的功能,除非由附图或本说明书另外指示。此外,一个实施例的特定特征可以取代另一实施例中的对应特征或者可以补充另一实施例,除非由附图或本说明书另外指示。
下面公开的本发明的实施例可应用于消音器的插入件的制造。然而,人们注意到,这里阐明的方法步骤可以应用于其它操作环境中使用的多孔预制件或其它产品的其它领域。由多个玻璃纤维和施加到多个玻璃纤维的热固化的热固性或热塑性材料限定的多孔预制件可以被固化且用作消音器插入件。在固化过程中,使蒸汽从不同方向进入预制件并且不直接冲击在预制件上。人们注意到,图中的加粗的箭头示意性地代表蒸汽的流动。由于蒸汽不直接冲击在预制件上,因此预制件不由于进入腔室的蒸汽而变形,而是在没有凝结物的过度积聚的情况下快速且均匀地固化。保留的水是预制件的按重量计算的大约10%。
这里公开的方法优于前述方法。例如,它更快速,可以提供更均匀的固化,并且可以典型地在较低温度下执行使得不存在粘结物分解。该方法也显得更加节能。快速的固化循环也允许使用较少的模。
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