[发明专利]夹层玻璃的预备粘接装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种夹层玻璃的预备粘接装置，其在用作汽车用窗玻璃的夹层玻璃的制造工序中，当利用中间膜使两张玻璃板相互粘接时，可利用均匀的按压力使玻璃板的端部不会发生粘接不良、密封不良。

背景技术

以往，作为在使多张玻璃板重叠粘接而成的夹层玻璃中最广为知晓且广泛使用的夹层玻璃，能够举出向玻璃板之间作为中间膜插入PVB(聚乙烯醇缩丁醛)制的树脂片而使该玻璃片重叠，并进行加热、加压，利用该中间膜使玻璃板相互粘接而得到的夹层玻璃

在将上述夹层玻璃粘接起来的工序中，若在玻璃板之间残存气泡等，则即便该气泡微小，也不仅会损害透视性能，还会导致粘接力降低，产生剥落这样的不良情况，因此，在进行利用高压釜在一定的加压条件下使粘接膜整体热熔融而使玻璃板相互粘接的主粘接工序之前，进行用于使玻璃板之间充分脱气的利用加热、加压进行的预备粘接工序是非常重要的。

特别是，汽车等的窗玻璃是向两方向弯曲的三维形状，为了自重叠的两张玻璃板之间脱去气泡，需要想办法从两表面进行均匀按压。

例如在日本特开昭61-169248号公报中公开了一种装置，该装置用于利用压延将至少一个玻璃片和至少一个塑料材料的薄膜组合起来，其中，该装置包括彼此相邻地挠曲自由地安装的一串按压辊、及挠曲自由地安装且与上述按压辊协作的一串相对按压辊，上述按压辊和相对按压辊共同安装在一个活塞杆的一端，该活塞杆的另一端承载利用空气压力驱动且在气缸中移动的一个按压活塞(专利文献1)。

在日本特开平2-279544号公报中还公开了一种预备压接装置，该预备压接装置使夹层玻璃用的层叠体穿过上下方向上配置的多个加压辊之间，进行预备压接，其中，该预备压接装置包括能够使所有该加压辊在与夹层玻璃用的层叠体的穿过方向大致垂直的面内进行旋转的机构(专利文献2)。

在日本特公昭47-2265号公报中还公开了一种轧制装置，该轧制装置特别是出于将具有插入到中间的合成树脂薄膜的、弯曲成球状的玻璃板轧制成前复合体的目的，具有能够整体地绕与轧制方向成直角地经过的轴线进行旋转的旋转框，在旋转框中配置有作用于上方和下方的玻璃板且利用弹簧压接的多个压力辊，其中，各压力辊与用于保持压力辊且固定在旋转框上的结构部分和共用弹簧共同合并成压力辊单位，该压力辊单位能够与其它压力辊无关地固定在旋转框上，并且能够分别自旋转框拆卸，压力辊单位以相对于上述复合体的不同弯曲能够在轧制方向上进行横向调整的方式固定在旋转框上(专利文献3)。

在日本特公平3-21494号公报中还公开了一种弯曲辊装置，该弯曲辊装置至少将弯曲部做成空心，该弯曲辊装置包括内插有螺旋状体的一对弯曲自由辊及用于限制该弯曲自由辊的各部分相对位置的多个支承辊(专利文献4)。

在日本特开2002-167244号公报中还公开了一种层叠玻璃的预备粘接装置，该预备粘接装置利用能够沿弯曲层叠玻璃的纵截面形状自由调整角度的多个辊组从弯曲层叠玻璃的弯曲面的两表面对被输送的夹着中间膜的弯曲层叠玻璃进行加压，其特征在于，该预备粘接装置包括：输出输入部件，其用于以能够使弯曲玻璃保持自由的倾斜角度的方式输出输入上述弯曲玻璃；按压辊组，其由上部侧辊组和下部侧辊组构成；辊按压部件，其为如下结构，即，上下各按压辊分别在弯曲玻璃表面的法线方向上成对地配置，在各按压辊上分别设有用于将该按压辊按压在玻璃表面上的按压缸体，压力调整阀用于使该按压缸体内的压力恒定；角度调整部件，其以能够使上述上下的各按压缸体的支承点在各长孔内移动位置的方式支承上述支承点，从而自由调整各按压缸体朝向弯曲玻璃的按压角度，该各长孔设在沿水平方向设置的上下横框中；转动部件，其将上述上下的横框的两端与纵框相连结而做成方形的主体支承框，利用设置在该纵框的大致中心部的支承轴使上述主体支承框自由转动；驱动部件，其用于使上述弯曲玻璃在按压辊组之间移动，并且自由调整该弯曲玻璃的移动速度；该预备粘接装置与弯曲玻璃的输送速度相配合地使上下的辊组处于玻璃曲面的法线方向(专利文献5)。

专利文献1：日本特开昭61-169248号公报

专利文献2：日本特开平2-279544号公报

专利文献3：日本特开昭47-2265号公报

专利文献4：日本特公平3-21494号公报

专利文献5：日本特开2002-167244号公报