[发明专利]将含有喷墨油墨的悬浮液脱墨的方法无效
| 申请号: | 201080040811.4 | 申请日: | 2010-09-13 |
| 公开(公告)号: | CN102498182A | 公开(公告)日: | 2012-06-13 |
| 发明(设计)人: | K·尼曼;T·哈卡拉 | 申请(专利权)人: | 芬欧汇川集团公司 |
| 主分类号: | C09D11/00 | 分类号: | C09D11/00;D21C5/02 |
| 代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 李进;杨思捷 |
| 地址: | 芬兰赫*** | 国省代码: | 芬兰;FI |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 含有 喷墨 油墨 悬浮液 方法 | ||
发明领域
本发明涉及将含有喷墨油墨的悬浮液脱墨。特别地,本发明涉及将喷墨印刷纸脱墨,喷墨印刷纸变成纸浆用于得到所述悬浮液。另外,本发明涉及漆酶用于油墨脱色的新类型用途。
发明背景
高速喷墨印刷技术提供在大批量生产中印刷全彩色可变数据的能力。随着新的多功能喷墨印刷技术出现,预见在几年内喷墨印刷将占整个印刷市场的很大一部分并与其它数字技术竞争许多终端应用。
然而,新印刷品的可再循环性问题在其可使其进入市场之前由于需要提高纸张的再循环率而必须得到解决。脱墨工业国际协会(INGEDE)已确定水基喷墨油墨为不可脱墨的,并声称迄今为止其对脱墨行业造成最大威胁。据报道原料中仅有10%的喷墨印刷纸可破坏整个批次的再生纸浆,使其为不可接受的灰色。
在所有的已知油墨当中,水性喷墨油墨可能最难以脱墨。它们在目前的脱墨过程中未得到有效的脱墨。这主要是因为亲水性颜料和可溶性染料未聚集到用于主要分离方法(即浮选)的合适粒度,而是溶解或形成太小的块,其保持在液相中或粘附于纤维表面引起亮度恶化。洗涤改进结果但是减少产量,因此在脱墨厂中不是优选的解决方案。还原漂白可将一些染料有效脱色但是不是所有类型,而且漂白不总是包括在脱墨过程中。已经发现近中性的pH促进水性油墨脱墨,但是所推荐的解决方案通常包括需要新机械的另外浮选和洗涤步骤。
自1980年代晚期开始,已研究酶促脱墨用于改进脱墨结果。已经开发酶方法,以例如能够接近更加中性的pH而不是腐蚀性或者有害的pH水平,以及改进无效脱墨油墨的去除。例如,WO 2000/015899公开了用于采用两个酶促步骤,即自纸纤维取出油墨粒子的取出步骤和用于取出粒子的脱色步骤,将印刷纸脱色的方法。纤维素酶和淀粉酶用于取出步骤。在用漆酶的脱色步骤之后,分离所释放的油墨。已报道该方法适合用于将着色纸脱色和用于将油墨(包括调色剂、非喷墨印刷纸油墨或喷墨油墨)脱墨。因此,其适合于复印纸和激光印刷纸、白色和彩色账簿、新闻用纸和杂志用纸。这样纸张的脱墨是困难的,因为它们含有交联剂,后者使油墨与纤维强烈粘合并使得调色剂破碎困难,和因为用于彩色相纸的染料引起亮度恶化。
然而,尚没有建议用于将喷墨油墨脱色以改进将含有喷墨油墨的纸张脱墨的酶促方法。因此,需要用于该具体目的的改进方法。
本发明概述
本发明的目的是提供新的脱墨方法,所述方法提高含有基于水性染料的喷墨油墨的纸材料、纸浆和工艺用水的可再循环性。
本发明的目的通过权利要求1的方法实现。
本发明基于通过漆酶处理将喷墨油墨脱色的理念。发明者已经发现水性喷墨染料,不像其它油墨类型,可用漆酶直接在纸浆中脱色成为脱墨过程的脱墨水或循环水。可在无酶促预处理的情况下进行脱色,以自纸浆纤维取出油墨。
在本发明的方法中,通过漆酶处理将含有基于水性染料的喷墨油墨的悬浮液脱色。悬浮液可为存在于脱墨过程中的任何悬浮液,特别是待脱墨的纸浆或纸脱墨过程的其它工艺用水。这种其它工艺用水的一个实例为脱墨过程的循环水,其通常含有显著残留的喷墨油墨。
喷墨印刷纸可通过本发明方法脱墨,本发明方法是通过
-提供含有用基于水性染料的喷墨油墨印刷的纸的原料,
-将纸制浆以得到含有来自喷墨印刷纸的喷墨油墨的纸浆,和
-通过漆酶处理将纸浆的喷墨油墨脱色。
将工艺用水脱墨中的染料脱色通常包括
-提供含有用基于水性染料的喷墨油墨印刷的纸的原料,
-将纸制浆以得到含有来自喷墨印刷纸的喷墨油墨的纸浆,
-得到含有至少一部分所述喷墨油墨的来自脱墨的工艺用水相,和
-将所述水相中的喷墨油墨脱色。
特别有效的方法通过在脱墨过程的上述两个阶段,即在制浆和工艺用水循环期间将喷墨染料脱色来实现。
本发明也提供漆酶用于将喷墨油墨脱墨的新用途。
特别地,可在用其它酶进行任何可能的喷墨油墨取出处理之前并且在其它喷墨油墨取出酶不存在下对纸浆实施漆酶处理。
如果原料也含有用其它类型油墨印刷的纸,其油墨可在制浆期间化学取出并在浮选中去除,那么漆酶处理优选地与用非酶促化学品(比如NaOH、H2O2、硅酸钠或油酸钠或其任何组合)取出其它油墨的同时实施。然而,也可在浮选阶段之后对部分脱墨的纸浆实施漆酶处理。
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