[发明专利]电磁钢板及其制造方法有效
| 申请号: | 201080040805.9 | 申请日: | 2010-09-02 |
| 公开(公告)号: | CN102575352A | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
| 发明(设计)人: | 竹田和年;小菅健司;新井聪;石塚清和 | 申请(专利权)人: | 新日本制铁株式会社 |
| 主分类号: | C23C22/00 | 分类号: | C23C22/00 |
| 代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 72002 | 代理人: | 周欣 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 电磁 钢板 及其 制造 方法 | ||
1.一种电磁钢板,其特征在于,具有:
基底铁、
和形成在所述基底铁的表面上的绝缘被膜,
所述绝缘被膜包含:
含有磷酸金属盐的第1成分:100质量份;
和第2成分:5质量份~45质量份,所述第2成分包含下述粒子:所述粒子的平均粒径为2.0μm~15.0μm,熔点为60℃~140℃,选自聚烯烃蜡、环氧树脂及丙烯酸树脂组成的组中的1种以上。
2.一种电磁钢板,其特征在于,具有:
基底铁、
和形成在所述基底铁的表面上的绝缘被膜,
所述绝缘被膜包含:
第1成分:100质量份,所述第1成分包含磷酸金属盐:100质量份、和平均粒径为0.05μm~0.50μm的选自丙烯酸树脂、环氧树脂及聚酯树脂组成的组中的1种、或2种以上的混合物或者共聚物:1质量份~50质量份;
和第2成分:5质量份~40质量份,所述第2成分包含下述粒子:所述粒子的平均粒径为2.0μm~15.0μm,熔点为60℃~140℃,选自聚烯烃蜡、环氧树脂及丙烯酸树脂组成的组中的1种以上。
3.一种电磁钢板,其特征在于,具有:
基底铁、
和形成在所述基底铁的表面上的绝缘被膜,
所述绝缘被膜包含:
第1成分:100质量份,所述第1成分包含胶体二氧化硅:100质量份、和平均粒径为0.05μm~0.50μm的选自丙烯酸树脂、环氧树脂及聚酯树脂组成的组中的1种、或2种以上的混合物或者共聚物:40质量份~400质量份;
和第2成分:5质量份~40质量份,所述第2成分包含下述粒子:所述粒子的平均粒径为2.0μm~15.0μm,熔点为60℃~140℃,选自聚烯烃蜡、环氧树脂及丙烯酸树脂组成的组中的1种以上。
4.根据权利要求1所述的电磁钢板,其特征在于,所述第1成分及所述第2成分占所述绝缘被膜的90%以上。
5.根据权利要求2所述的电磁钢板,其特征在于,所述第1成分及所述第2成分占所述绝缘被膜的90%以上。
6.根据权利要求3所述的电磁钢板,其特征在于,所述第1成分及所述第2成分占所述绝缘被膜的90%以上。
7.一种电磁钢板的制造方法,其特征在于,包括:
在基底铁的表面涂布处理液的工序、
和对所述处理液进行烧结干燥的工序,
作为所述处理液,使用包含如下成分的处理液:
含有磷酸金属盐的第1成分:100质量份;
第2成分:以树脂固体成分计为5质量份~45质量份,所述第2成分包含下述粒子:所述粒子的平均粒径为2.0μm~15.0μm,熔点为60℃~140℃,选自聚烯烃蜡、环氧树脂及丙烯酸树脂组成的组中的1种以上的粒子。
8.一种电磁钢板的制造方法,其特征在于,包括:
在基底铁的表面涂布处理液的工序、
和对所述处理液进行烧结干燥的工序,
作为所述处理液,使用包含如下成分的处理液:
第1成分:以固体成分计为100质量份,所述第1成分包含磷酸金属盐:100质量份、和平均粒径为0.05μm~0.50μm的选自丙烯酸树脂、环氧树脂及聚酯树脂组成的组中的1种、或2种以上的混合物或者共聚物的乳液:以树脂固体成分计为1质量份~50质量份;
第2成分:以树脂固体成分计为5质量份~40质量份,所述第2成分包含下述粒子:所述粒子的平均粒径为2.0μm~15.0μm,熔点为60℃~140℃,选自聚烯烃蜡、环氧树脂及丙烯酸树脂组成的组中的1种以上。
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