[发明专利]一种还原铁制备装置及其制备方法

权利要求书

1.一种还原铁制备方法，包括以下步骤：

在矿石干燥机中对矿石进行干燥；

将所述干燥后的矿石供给到至少一个还原炉；

在所述至少一个还原炉中还原矿石以制备还原铁；

从所述还原炉排出还原所述矿石后的废气；

分离所述废气而提供矿石移送用气体；及

使所述废气和所述矿石移送用气体进行热交换，从而将所述废气的显热传递给所述矿石移送用气体，

在所述将干燥后的矿石供给到至少一个还原炉的步骤中，通过所述矿石移送用气体，将所述干燥后的矿石供给到所述至少一个还原炉。

2.根据权利要求1所述的还原铁制备方法，其特征在于，

在将所述干燥后的矿石供给到至少一个还原炉的步骤中，对所述还原炉供给所述干燥后的矿石的方向与所述矿石移送用气体的流向一致，所述干燥后的矿石以线性流动供给到所述还原炉。

3.根据权利要求2所述的还原铁制备方法，其特征在于，

将所述干燥后的矿石供给到至少一个还原炉的步骤，包括以下步骤：

沿着第一方向供给所述干燥后的矿石；及

沿着与所述第一方向交叉的第二方向供给所述干燥后的矿石，所述干燥后的矿石沿着所述第二方向上升。

4.根据权利要求3所述的还原铁制备方法，其特征在于，

在沿着第一方向供给所述干燥后的矿石的步骤中，

沿着所述第一方向移送的所述干燥后的矿石的水分量大于0wt％且等于或小于7wt％。

5.根据权利要求3所述的还原铁制备方法，其特征在于，

将所述干燥后的矿石供给到至少一个还原炉的步骤，还包括以下步骤：

沿着与所述第二方向交叉的多个第三方向，使所述干燥后的矿石下降并以放射状供给到所述还原炉。

6.根据权利要求5所述的还原铁制备方法，其特征在于，

将所述干燥后的矿石供给到至少一个还原炉的步骤，还包括以下步骤：

使所述干燥后的矿石在所述第二方向和所述第三方向之间的密闭空间内流动。

7.根据权利要求1所述的还原铁制备方法，其特征在于，

在分离所述废气而提供矿石移送用气体的步骤中，压缩所述废气后进行分离。

8.根据权利要求1所述的还原铁制备方法，其特征在于，

在分离所述废气而提供矿石移送用气体的步骤中，

对包含于所述废气中的粉尘进行干式集尘后，分离所述废气。

9.根据权利要求1所述的还原铁制备方法，其特征在于，

在将所述废气的显热传递给所述矿石移送用气体的步骤中，在所述热交换器中所述废气的流向与所述矿石移送用气体的流向相反。

10.根据权利要求1所述的还原铁制备方法，其特征在于，

在将所述干燥后的矿石供给到至少一个还原炉的步骤中，所述矿石移送用气体的温度为150℃至300℃。

11.一种还原铁制备装置，包括：

矿石干燥机，对矿石进行干燥；

矿石供给器，接收从所述矿石干燥机供给的所述干燥后的矿石，并通过矿石移送用气体移送所述干燥后的矿石；

至少一个还原炉，接收所述干燥后的矿石，并还原所述干燥后的矿石以制备还原铁；

废气管，连接于所述还原炉，使还原所述干燥后的矿石后的废气排出；

移送气管，从所述废气管分离而提供所述矿石移送用气体，并通过所述矿石移送用气体，将所述干燥后的矿石从矿石供给器移送到所述还原炉；及

热交换器，供所述废气管及所述移送气管贯通，将所述废气管的显热传递至所述矿石移送用气体。

12.根据权利要求11所述的还原铁制备装置，其特征在于，所述移送气管包括：

第一移送气管部，沿第一方向延伸；及

第二移送气管部，与所述第一移送气管部连接，沿着与所述第一方向交叉的第二方向延伸，

所述第二移送气管部沿上下方向延伸。

13.根据权利要求12所述的还原铁制备装置，其特征在于，所述移送气管还包括：

多个第三移送气管部，与所述第二移送气管部连接，沿着与所述第二方向交叉的第三方向延伸，

所述多个第三移送气管部以放射状连接于所述还原炉。