[发明专利]NMP的蒸馏装置

说明书

技术领域

本发明涉及NMP的蒸馏装置，具体而言，涉及为了对从锂离子二次电池的电极制造工序等中回收的使用后的NMP(N-甲基-2-吡咯烷酮)进行循环利用而能够现场进行精炼的NMP的蒸馏装置。

背景技术

在锂离子二次电池的制造中，将由锂化合物等活性物质、聚偏氟乙烯等粘合剂和作为溶剂的N-甲基-2-吡咯烷酮(以下简称为“NMP”)形成的电极材料涂敷在基材上，对其进行烧制而制作电极。在烧制工序中作为气体产生的NMP通过吸附法或水吸收法被回收，基于输送时的完全上的问题而预先调制为浓度80％以下的水溶液，之后再次为了精炼成高纯度产品而向化学工厂输送。另外，在化学工厂中，与最初制造时同样，利用公知的蒸馏法将回收的NMP精炼为纯度99.9％以上。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平6-279401号公报

专利文献2：日本特开平6-263725号公报

专利文献3：日本特开平8-27105号公报

发明内容

发明要解决的问题

但是，如上所述，NMP的循环需要耗费输送成本，并且需要进行用于调节浓度的前处理，因此，在上述电池的制造等中，从减轻负担的观点出发，希望现场(on site)精炼。但是，NMP的蒸馏精炼要求高度熟练的技术，因此在化学工厂以外的场所难以进行也是实情。即，从电池的制造工序中回收的NMP中，包含沸点处于水和NMP的各沸点之间的轻沸成分和来源于NMP的高沸成分，因此，需要进行二阶段的精密的蒸馏操作，而且，由于季节变动或制造工艺的变动，NMP中的水分量(NMP浓度)变动，处理量也变动，因此，存在难以稳定运转的问题。

本发明鉴于上述问题提出，其目的在于提供一种NMP的蒸馏装置，其用于使从锂二次电池的电极制造工序等中回收的使用后的NMP再生，并且不受限于原料中的水分浓度、处理量的变动，能够简单且安全地精炼NMP，适于现场自动运转。

用于解决问题的方法

在本发明中，采用双塔式，在第一蒸馏塔中从原料NMP除去含有轻沸成分的水以精炼高浓度NMP，进而，在第二蒸馏塔中从高浓度NMP除去高沸成分以精炼高纯度NMP。而且，作为自动处理功能，附加有启动功能和运转模式切换功能，上述启动功能是，在开始连续处理运转时，依次进行用于将蒸馏塔调整为稳定状态的减压运转、循环运转，开始连续处理运转；上述运转模式切换功能是，在连续处理运转时，根据原料罐和产品罐的液面再次切换为循环运转，由此，能够对应处理量、原料中水分量的变动，简单且安全地运转。

即，本发明的主旨是提供一种NMP的蒸馏装置，其对作为杂质含有轻沸成分和高沸成分的使用后的NMP进行精炼，该NMP的蒸馏装置包括：原料罐，其将使用后的NMP作为被处理液进行储存；第一蒸馏塔，其对从原料罐供给的被处理液进行蒸馏，作为蒸馏液、塔底残液，分离出浓度99％以上的高浓度NMP和含有轻沸成分的水；第二蒸馏塔，其对第一蒸馏塔的塔底残液进一步进行蒸馏，作为蒸馏液、塔底残液，分离出浓度为99.9％以上的高纯度NMP和含有高沸成分的高浓度NMP；和产品罐，其储存作为第二蒸馏塔的蒸馏液而得到的高纯度NMP，作为自动处理功能，包括启动功能和运转模式切换功能，上述启动功能是，预先在第一蒸馏塔和第二蒸馏塔中分别进行减压运转之后，进行将原料罐的被处理液向第一蒸馏塔供给，并且使第二蒸馏塔的蒸馏液返回到原料罐的循环运转，将各蒸馏塔调整为稳定状态，接着开始连续处理运转；上述运转模式切换功能是，在连续处理运转中，在原料罐的液面下降至规定高度的情况下，或者产品罐的液面上升至规定高度的情况下，再次切换为循环运转。

发明效果

根据本发明，在第一蒸馏塔中除去含有轻沸成分的水以精炼高浓度NMP，进而在第二蒸馏塔中除去高沸成分以精炼高纯度NMP，并且作为自动处理功能，包括在第一蒸馏塔和第二蒸馏塔中依次进行减压运转、循环运转而开始连续处理运转的启动功能；和在连续处理运转时切换为循环运转的运转模式切换功能，因此不需要高度熟练的技术，就能够通过自动运转简单且安全地就地精炼NMP。

附图说明

图1是表示本发明的NMP的蒸馏装置的主要部分的结构例的流程图。

具体实施方式