[发明专利]光学膜的制造方法、光学膜、偏振片及液晶显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及光学膜的制造方法、光学膜、偏振片及液晶显示装置。

背景技术

近年来，除CRT之外，已开发了液晶电视、等离子显示器(PDP)、有机EL显示器等各种的显示装置，它们的屏幕尺寸正在大型化。伴随大屏幕化及高画质化，用于显示装置的光学膜也大面积化，另外对膜均匀性的要求也正在提高。作为这样的光学膜，例如有在液晶显示装置的偏振片中使用的用于保护偏振器的偏振片保护膜等。

作为这样的显示装置用的光学膜，特别是由于最近的大屏幕化，需要宽度1000mm以上、进而1400mm以上的宽膜。另外，为了生产率的提高、装置的轻量化，期望高速生产厚度40μm左右的薄的光学膜。

但是，在如上所述光学膜的宽度变宽，另外，膜厚变薄，同时加快了生产速度的情况下，在卷取光学膜的阶段，容易产生辊的折边(巻き締まり)、膜的变形。辊的折边的不均匀、膜的变形，在辊的圆周上以黑色的带(以下，称为黑带(ブラツクバンド))的形式被确认。另外，辊的折边也容易引起膜表面彼此的密合(以下，称为阻塞)。从产生了黑带、阻塞的辊中伸出的光学膜产生皱褶、损伤等，不能适用于显示装置，招致收率的降低。

对于这样的问题，为了防止以往以来在光学膜在卷取状态下的膜的变形，提案有在膜的宽度方向两侧部设置被称为滚花或者压纹的与膜面相比体积大的部分(也称为滚花部)。

例如，在专利文献1中，提案有如下方法：使用使齿的前端形状为90～130°的压纹辊，向膜端部的表面挤压，使膜端部的膜厚体积大地变形来进行滚花加工。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：特开平11-262950号公报

发明内容

发明要解决的课题

但是，已知：即使使用专利文献1的方法来进行滚花加工，在使卷取光学膜的速度比以往还快的情况下、在使光学膜的卷取长度更长的情况下，不能充分抑制卷成辊状的状态下的黑带、阻塞这样的问题。本发明人等对这些问题进行了潜心研究，结果判明，在加快卷取速度或增加卷取长度时，折边变强，在专利文献1的方法中，通过滚花加工而体积变大的凸部在卷取成辊状时被压坏。使用图9(a)、(b)、(c)、(d)，对于将压纹辊向膜表面挤压来使膜端部的高度体积变大的方法及其问题点进行说明。图9(a)为在光学膜101的端部通过压纹辊102和表面平坦的支承辊103来实施滚花加工的状态的概略图。图9(b)显示压纹辊102的齿104，为具有平坦的前端的四角锤状的齿的剖面形状。图9(c)为将滚花加工后的膜的剖面放大了的图。向膜101的表面挤压压纹辊102的齿104时，通过压纹辊102的齿104所推开的膜材料被推压至齿104的外周部，在膜101的表面，在凹部107和凹部107的周围形成有凸部(隆起部)106。将具有这样的凸部(隆起部)106的膜101卷成辊状时，由于折边、膜的重量，如图9(d)所示，凸部(隆起部)106不耐受其负载，被压坏，成为引起黑带、阻塞这样的问题的原因。因此，本发明人着眼于不易压坏的凹凸部的形状，完成了本发明。

因此，本发明的目的在于提供不产生膜表面的杂质故障、辊状下的黑带、阻塞，无皱褶、损伤的光学膜及其制造方法、另外，在于提供使用了该光学膜的偏振片及使用了该偏振片的液晶显示装置。

用于解决课题的手段

为了解决上述课题，本发明具有以下特征。

1.一种光学膜，其为在长条状的膜的宽度方向的两侧端部形成了多个以凹部和在凹部周围形成了的凸部为一对的凹凸的光学膜，

其特征在于，将上述一对的凹凸的上述凸部在该凸部的距上述膜的表面的平均高度的1/2处以与上述膜的表面平行的平面切断时，每个上述凸部的剖面积S为2500～10000μm²，上述凸部的平均宽度W为3～20μm。

2.上述1所述的光学膜，其特征在于，在上述一对的凹凸中，上述剖面积Sμm²和上述凸部的距上述膜的表面的平均高度Hμm的比S/H为100～3000。

3.上述1或2所述的光学膜，其特征在于，在上述一对的凹凸中，

上述剖面积Sμm²和上述凹部的最大宽度Yμm的比S/Y为10～300。

4.上述1～3的任一项所述的光学膜，其特征在于，在上述膜的宽度方向的两侧端部以10～300个/cm²形成上述一对的凹凸。