[发明专利]用于对工件进行淬火的方法和装置以及根据该方法被淬火的工件

权利要求书

1.用于对工件(6)进行淬火的方法，其包括下述步骤：

(a)将工件(6)加热到950℃至1200℃的温度，其中，每个工件(6)的表面的30至100％利用加热装置(110、120、130、140；210、220、230、240)的直接的热辐射被加热；

(b)在950℃至1200℃的温度和小于100毫巴的压力下，向工件(6)加载含碳的气体和/或含氮的气体；

(c)在950℃至1200℃的温度下，将工件(6)保持在压力小于100毫巴的气氛中；

(d)可选地将步骤(b)和(c)重复一次或多次；和

(e)冷却工件(6)。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(a)中，每个工件(6)借助来自两个或更多个空间方向的热辐射被加热。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(a)中，每个工件(6)的靠近表面的区域以35至135℃·min^-1、优选50至110℃·min^-1并且尤其是50至75℃·min^-1的速率被加热。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(a)中，每个工件(6)的芯部以18至120℃·min^-1的速率被加热。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(e)中，将在800至500℃的温度范围中的工件(6)以2至20kJ·kg^-1·s^-1的冷却比率冷却。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(b)中，向工件(6)加载乙炔和/或氨气。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(e)中，借助气体、优选氮气冷却工件(6)。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，借助氮气在2至20巴的压力、优选4至8巴并且尤其是5至7巴的压力下冷却工件(6)。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(e)中，在40至100秒之内将工件(6)的表面从900至1200℃的范围内的温度冷却为300℃的温度。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，就一个工件(6)而言实施步骤(a)至(e)的周期时间为5至120秒、优选5至60秒并且尤其是5至40秒。

11.根据权利要求1至10所述的方法，其特征在于下述步骤：

(i)将工件(6)单层地布置在托架(5)中/上；

(ii)将带有工件(6)的托架(5)送入冷却室(190、290)，冷却室抽真空至小于100毫巴的压力；

(iii)将托架(5)传送到渗碳室(110、120、130、140；210、220、230、240)中，其中，可选地将托架在送入渗碳室(110、120、130、140；210、220、230、240)之前暂时存放在停放接纳部中；

(iv)借助热辐射将工件(6)加热到950℃至1200℃的温度，其中，每个工件(6)的表面的30至100％借助渗碳室(110、120、130、140；210、220、230、240)的直接的热辐射被加热；

(v)在950℃至1200℃的温度和小于100毫巴的压力下，向工件(6)加载含碳的气体和/或含氮的气体；

(vi)在950℃至1200℃的温度下，将工件(6)保持在压力小于100毫巴的气氛中；

(vii)可选地一次或多次重复步骤(iv)和(v)；

(viii)将带有工件(6)的托架(5)传送到冷却室(190、290)中；

(ix)借助气体、优选氮气冷却工件(6)；并且

(x)将带有工件(6)的托架(5)从冷却室(190、290)中取出。