[发明专利]制造铁-铬-合金的方法

权利要求书

1.由莱夫斯相和/或含Fe粒子和/或含Cr粒子和/或含Si粒子和/或碳化物析出性铁-铬-合金制造部件的方法，方式为将由所述合金制成的半成品进行热机械处理，其中在第一步骤中在≥固溶退火温度的温度下对所述合金进行固溶退火，随后在静止的保护气体或空气、移动的(吹送)保护气体或空气中或者在水中冷却，在第二步骤中所述半成品在0.05至99％的范围内进行机械变形，并在后续步骤中有针对性地和精细分配地如此析出莱夫斯相Fe₂(M，Si)或Fe₇(M，Si)₆和/或含Fe粒子和/或含Cr粒子和/或含Si粒子和/或碳化物，使得由变形的半成品制成的部件通过以0.1℃/分钟至1000℃/分钟加热至550℃和1000℃之间的应用温度。

2.由莱夫斯相和/或含Fe粒子和/或含Cr粒子和/或含Si粒子和/或碳化物析出性铁-铬-合金制造部件的方法，方式为将所述合金制成的半成品进行热机械处理，其中在第一步骤中在≥固溶退火温度的温度下对所述合金进行固溶退火，随后在静止的保护气体或空气、移动(吹送)的保护气体或空气或者在水中冷却，在第二步骤中所述半成品在0.05至99％的范围内进行机械变形，并在后续步骤中有针对性地和精细分配地如此析出莱夫斯相Fe₂(M，Si)或Fe₇(M，Si)₆和/或含Fe粒子和/或含Cr粒子和/或含Si粒子和/或碳化物，使得变形的半成品在550和1060℃之间的温度范围内在保护气或空气下进行在t_最小和t_最大之间的时间的热处理，随后在静止的保护气体或空气、移动(吹送)的保护气体或空气中或者在水中冷却，或者对于最高达800℃的热处理在炉中冷却，其中t_最小和t_最大根据下面的公式计算：

t_最小＝T_a·10^{(6740/Ta-9.216)}和t_最大＝T_a·10^{(17960/Ta-15.72)}，其中T_a＝T+273.15，并且在所述热处理之前或之后制造期望的部件。

3.根据权利要求1或2的方法，其特征在于，在第一步骤中所述合金在≥1050℃的温度下固溶退火超过6分钟。

4.根据权利要求1或2的方法，其特征在于，在第一步骤中所述合金在≥1060℃的温度下固溶退火超过1分钟。

5.根据权利要求1至4之一的方法，其中将具有下列组成(重量％)的半成品进行热处理：

Cr 12至30％

Mn 0.001至2.5％

Nb 0.1至2％

W 0.1至5％

Si 0.05至1％

C 0.002至0.1％

N 0.002至0.1％

S最多0.01％

余量Fe

以及常规的熔炼引起的杂质，其中在拉伸试验中于室温下提供作为塑性伸长率测得的机械可变形性＞13％。

6.根据权利要求1至5之一的方法，其特征在于，在≥固溶退火温度的温度下，优选≥1050℃的温度下固溶退火超过6分钟，或者在≥1060℃的温度下固溶退火超过1分钟后，接着在静止保护气体或空气、移动(吹送)的保护气体或空气中或者在水中冷却，在变形成所述半成品前的初始状态下在合金中仅还存在少量或者根本不存在莱夫斯相Fe₂(M，Si)或Fe₇(M，Si)₆和/或含Fe粒子和/或含Cr粒子和/或含Si粒子和/或碳化物。

7.根据权利要求1至6之一的方法，其特征在于，所述半成品的变形通过热变形来实现。

8.根据权利要求1至7之一的方法，其特征在于，所述半成品的热变形以＞1070℃的起始温度开始，其中最后0.05至90％的机械变形在1000℃和500℃之间实施。

9.根据权利要求1至8之一的方法，其特征在于，所述半成品的热变形以＞1070℃的起始温度开始，其中最后0.05至95％的机械变形在1000℃和500℃之间实施。