[发明专利]电绝缘片及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及用于旋转电机、变压器等静止电机、电线电缆等的、耐热性、电绝缘性、树脂·绝缘油的含浸性、机械强度、尺寸稳定性优异的电绝缘片。

背景技术

用于旋转电机、变压器等静止电机、电线电缆等的电绝缘片，根据各用途，要求耐热性、电绝缘性、机械强度、尺寸稳定性、树脂·绝缘油的含浸性、耐化学药品性。因此，作为该电绝缘片的材料，目前，使用聚酯或聚酰亚胺的薄膜、或纤维素系或芳酰胺系的纸·无纺布。特别是在耐热用途中，使用聚酰亚胺薄膜或芳酰胺系的纸·无纺布，聚酰亚胺薄膜的电绝缘性、耐热性、拉伸强度、尺寸稳定性优异，但存在没有树脂·绝缘油的含浸性、撕裂强度不足的问题。另一方面，芳酰胺系的纸·无纺布虽然耐热性、撕裂强度优异，但存在湿度下的尺寸稳定性、单独的电绝缘性不足的问题。

为了克服这些问题，专利文献1中提出了一种含有芳酰胺无纺布片和聚酯树脂的层叠体。该层叠体表现出优异的断裂伸长率和撕裂载荷，但由于具有致密的聚酯树脂层，因此存在树脂·绝缘油的含浸性不足的问题。

另外，专利文献2中提出了一种耐热性薄膜，其是在由聚酯树脂纤维无纺布形成的基材中含浸具有酰亚胺基的耐热性树脂溶液、担载并烧结而成的。该薄膜具有可实际应用于挠性印刷电路板(FPC)等的水平的拉伸强度和耐热性，但介质击穿电压只有280V，存在电绝缘性完全不足的问题。

另一方面，专利文献3中提出了一种耐热性无纺布，其是在以芳香族聚酰胺纤维为主体的纤维垫上，通过湿式凝固使酰亚胺系树脂附着而成的。该无纺布中，酰亚胺系树脂以仅被覆纤维垫的纤维表面的方式存在，没有填满纤维间空隙，因此，存在机械强度、尺寸稳定性不足、不能获得高的电绝缘性的问题。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特表2006-501091号公报

专利文献2：日本特开平1-229625号公报

专利文献3：日本特开昭61-146861号公报

发明内容

发明要解决的问题

本发明是鉴于以上的现有技术的现状而进行的，其目的在于提供一种电绝缘片，其中，用于旋转电机、变压器等静止电机、电线电缆等中的电绝缘片所要求的耐热性、电绝缘性、树脂·绝缘油的含浸性、机械强度、尺寸稳定性优异。

用于解决问题的方案

本发明人为了达成该目的，对电绝缘片的优选的结构进行了深入研究，结果发现，通过以由特定种类的纤维形成的织布或无纺布作为支撑体、用具有连续气孔的耐热性树脂填满该支撑体的纤维间空隙，可以得到上述特性优异的电绝缘片，从而完成了本发明。

即，根据本发明，可以提供一种电绝缘片，其特征在于，以由聚酯纤维及/或聚苯硫醚纤维形成的织布或无纺布作为支撑体，支撑体的纤维间空隙被具有连续气孔的耐热性树脂填满。

根据本发明的电绝缘片的优选的方式，耐热性树脂为具有200℃以上的玻璃化转变温度的聚酰胺酰亚胺树脂，连续气孔的平均孔径为0.1～10μm。

另外，根据本发明，提供一种上述电绝缘片的制造方法，其特征在于，制备耐热性树脂的溶液，在由聚酯纤维及/或聚苯硫醚纤维形成的织布或无纺布中含浸所述耐热性树脂溶液，使所述织布或无纺布的纤维间空隙被耐热性树脂的溶液填满，使凝固液接触所述织布或无纺布中的耐热性树脂的溶液而用凝固液置换耐热性树脂的溶液中的溶剂，并在耐热性树脂内形成连续气孔。

根据本发明的电绝缘片的制造方法的优选方式，形成连续气孔后，在100～400℃下对所述织布或无纺布进行热压处理。

发明的效果

本发明的电绝缘片以由聚酯纤维及/或聚苯硫醚纤维形成的织布或无纺布作为支撑体，该支撑体的纤维间空隙被具有很多连续气孔的耐热性树脂填满，因此，不仅耐热性、电绝缘性、树脂·绝缘油的含浸性优异，机械强度、尺寸稳定性也优异。

附图说明

图1是本发明的电绝缘片的一例的表面的扫描型电子显微镜照片。

图2是将图1的照片的局部放大的图。

图3是将图1的照片的耐热性树脂部分切断，将其剖面放大的图。

图4是比较例4的片的激光显微镜照片。

具体实施方式

首先，对本发明的电绝缘片进行说明。

本发明的电绝缘片的特征在于，以由聚酯纤维及/或聚苯硫醚纤维形成的织布或无纺布作为支撑体，该支撑体的纤维间空隙被具有连续气孔的耐热性树脂填满。