[发明专利]用于生产增加有不同颜色纤维或不同特性的分类的或图案化的纱线的装置

说明书

本发明涉及应用于环锭纺纱机的装置，以用于生产增加有不同颜色纤维或不同特性的分类的或图案化的纱线。

更精确地，本发明涉及这样的装置，其通过环锭纺纱机的通道允许纺性质相同或不同的两个粗纱，以受控制的方式配置每个纤维的量，从而将它们混合，以获得分类的或图案化的纱线，其中来自基础粗纱的纤维覆盖有增加的不同颜色或特性的纤维。

现今，存在基于与本发明相似的原理的各种装置，最近的一个是专利KR-10-0643097的目的。

如图1所示，本专利描述了一种系统，其中纺纱机的牵拉区域通常由以下标记所表示的三个轴和相关压力罗拉形成：

-B(供应轴)，

-M(中间轴或预牵拉区域轴)，

-F(输出轴或牵拉轴)，

该牵拉区域被修改为增加在同一个图1中用C表示的第四轴，该第四轴用于供应第二粗纱。

如所述，每个轴都设置有相应的压力罗拉B′、C′、M′、F′，并且相应的带R和R′缠绕轴M且缠绕相应的罗拉M′。

此外，压力罗拉是中空的，如图2所示，从而：

-基础粗纱S相对于增加的轴C是自由的，

-有色粗纱T相对于轴B和M是自由的。

这样，用于基础粗纱S的有效牵拉区域保持为轴B和F之间初始的牵拉区域，而用于有色粗纱T的牵拉区域是在轴C和F之间形成的新的牵拉区域。

然后，两个粗纱S和T可以不同地牵拉，以向轴C和B恰当地施加两个不同的速度，输出轴F对于两个粗纱而言是共用的。

因此，通过向轴C施加间歇速度，能够改变将增加到基础粗纱上的有色粗纱的纤维量。

然后，这样处理过的这些粗纱在输出轴处通过压实装置再结合，该压实装置在上述图1和2中用V表示，线引导组G在该压实装置V之后；它们一起允许形成纱线，其中根据期望的规范，来自有色粗纱T的纤维“覆盖”来自基础粗纱S的纤维。

现在参见图3，仍然相对于专利KR-10-0643097中提出的装置，其中左侧部分示出了基础粗纱S的前进，而右侧部分示出了有色粗纱T的前进。要注意到，对于基础粗纱S，整个牵拉区域由两个区段D1和D2形成，从而考虑了通常在纺纱机上设立的且必须与加工的纤维的长度相一致的距离，以允许它们的有效控制，如基本纺纱原理所记载的。

另一方面，对于覆盖的有色粗纱T而言不会发生这种情况，原因在于需要消除覆盖粗纱T的一侧上的滚筒M′上的压力带R′(也见图2)，并且因此所获得的距离D3非常长，而不再与纤维的长度相一致。

这使得必须覆盖来自基础粗纱的纤维并且来自增加的粗纱的纤维的量和长度不能够完全得到控制。

因此，上述问题极大地限制了专利KR-IO-0643097中提出的装置的运行，原因在于其使得由此获得纱线的外观不仅取决于滚筒C上的速度变化和制造纱线的时间间隔，而且还取决于根据纤维的不受控制(覆盖粗纱被牵拉的距离D3的结果)的其它偶然现象。

这意味着根据这个原理生产的图案化的纱线不具有随时间推移确实可再生的特性，从而使得该申请在实践中不可能用于工业水平的生产。

本发明解决了上述问题，提出了一种解决方案，该方案不需要用于供应有色粗纱的额外滚筒并且保持用于两个粗纱(基础粗纱和覆盖粗纱)的牵拉区域的正确尺寸，从而允许完全控制纤维，该纤维形成最终纱线，该最终纱线通过基础纤维被有色粗纱的纤维“覆盖”而形成。

对于将在以下得到更好理解的这些和其它目的，本发明提出实现根据权利要求1的装置。

以下通过利用其它的附图来描述本发明的运行原理，这些附图示出了

图4和5分别为根据本发明的装置的俯视图和侧视图，

图6为相对于两个连续锭子的该装置的一部分，以及

图7为整个系统的透视图。

纺纱机的牵拉区域仍然由三个滚筒构成，如图4和5所示，三个滚筒由以下标记示出：

-B(供应轴)，

-M(中间轴或预牵拉区域轴)，

-F(输出轴或牵拉轴)。

与轴B和F有关的压力滚筒B′和F′相对于现有技术所示的方案没有变化，而中间轴M的压力滚筒M′和相关的支撑带R′被分开，使得两个半部HB和HC能够以彼此不同的速度旋转。

从图6中可以看到，中间轴M被分成多个部分，从而向罗拉和传送带HB和HC提供必要的控制。

在图6中，以举例的方式相对于两个连续锭子示出了轴M的一部分：

-M：中轴或轴