[发明专利]生产可纺丝且可染色聚酯纤维的方法

说明书

本发明涉及一种由聚对苯二甲酸酯和至少一种含聚酯的添加剂生产的可纺丝且可染色聚酯纤维的方法。

聚酯(PES)为在其主链中具有酯键-[-CO-O-]-的聚合物。现在，术语聚酯应理解为是指其中包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的合成聚合物的大家庭。PET为最重要的热塑性聚酯。例如将其用于纺织品和非织造织物的纤维(微纤维)中。

PES纤维通过熔体纺丝法生产。熔体通过加热形成并经喷丝头模具挤出。PES纤维通常通过使用分散染料染色，其中所述分散染料在主要含水的配制剂中包含颜料。PES纤维通常通过在130℃或更高的温度下尽染法或热熔法而染色。当例如为了省去压力容器而使PES材料在较低温度下染色时，必须额外使用已知为载体的化合物，以使染料便于在较低温度下渗入纤维。用于使PES材料染色的载体的实例描述在EP 0 364 792B1中。

JP-A 8074124报告了通过与如下共聚单体共聚获得的可易于染色的聚对苯二甲酸丁二醇酯的生产：基于纤维中所有酸结构部分0.5-5摩尔％磺基间苯二甲酸的钠盐，15-85ppm钛和0.02-2.0重量％抗氧化剂(次)亚磷酸苯酚酯。纤维可用结合在共聚单体上的阳离子染料染色。

EP 1 217 024B1报告了可纺丝且可染色的聚酯树脂，如聚对苯二甲酸丁二醇酯。此处，聚酯由烷二醇、对苯二甲酸和可包含金属或烷基鏻砜，三价芳族环和酯官能团的复杂共聚单体而制备。聚合使用钛催化剂。所掺入的共聚单体还是阳离子染料的受点。染色在100℃下进行。

因此，现有技术的可在约100℃下染色的PES纤维需要使用载体或使用必须经由复杂的聚合步骤制备的PES共聚物。聚酯生产和/或进一步加工中的另一问题如下：包含复杂共聚物的纤维可能具有较高的可纺丝性要求或很少允许纤维厚度改变，纤维不易弯曲，特别的是，甚至标准的聚酯纤维也需要非常高的温度以使其染色耐光且耐洗。

本发明目的为提供一种(例如由聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚对苯二甲酸丁二醇酯作为基础聚酯)生产PES材料的方法，其中所生产的PES材料在其生产中不包括任何复杂的聚合步骤，具有良好的可纺丝性，且所生产的PES材料可在低于130℃，优选在大约或低于100℃下，不使用载体而耐光耐洗地染色。

我们已经发现，该目的通过一种由以下组分生产染色聚酯纤维(C)、染色纱线和/或染色织物的方法而实现：

a)基于纤维所有成分的总和为80-99重量％的至少一种聚对苯二甲酸酯(A)，

b)基于纤维所有成分的总和为1-20重量％的至少一种含聚酯的添加剂(B)，其可得自于单体m：

m1)脂族1，ω-二醇，

m2)脂族1，ω-二元羧酸，

m3)芳族1，ω-二元羧酸，和

任选至少一种增链剂(V)，

以及

c)任选至少一种组分(G)，

该方法包括以下步骤：

I)使组分(A)、(B)和使用的话一种或多种组分(G)混合，

II)由步骤I)中所获得的混合物生产聚酯纤维(C)，

III)任选进一步将聚酯纤维(C)加工为纱线(E)和/或织物(F)，以及

IV)在＜130℃的温度下将聚酯纤维(C)、纱线(E)和/或织物(F)染色。

以本发明方式生产PES纤维，其包括更特别地使PBT或PET和至少一种含聚酯的添加剂(B)熔融，不要求任何复杂的聚合操作，而仅包括使两种或更多种组分，即至少(A)和(B)相互混合并熔融，以及通过加入通常使熔体纺丝操作更容易的含聚酯的添加剂(B)使熔体纺丝。

使除了标准聚酯，如PET或PBT之外，还包含至少一种所述含聚酯的添加剂(B)的聚合物组合物染色可在低于130℃，甚至在刚刚100℃下，以尽染法的方式，通过使用分散染料而进行。

通过本发明方法生产的聚酯纤维、纱线和织物明显具有增强且均匀的可染色性。它们进一步具有宽的应用色谱，良好的耐摩擦牢度和非常好的耐洗性。

与要求130℃或更高温度以在无主要设备要求下染色的现有技术聚酯纤维相比，本发明聚酯纤维(C)在染色操作中的使用代表机械方面的技术简单化。此外，降低了能量要求，节约了时间。此外，本发明方法对待染色材料柔和。聚酯纤维(C)在染色之后和以前一样柔软光滑。

现在将详细描述本发明：