[发明专利]用于制造贴面薄片的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于制造贴面薄片(Sichtbelag)的方法、一种用本发明方法制造的贴面薄片以及该贴面薄片用于覆盖在盖子、墙壁、地板、门、顶棚和/或桌面上的用途。

背景技术

开始所述类型的贴面薄膜基本上是公知的，并且通常，这种贴面薄膜作为装饰表面用在地板、盖子、家具和类似物上。

贴面薄片可以由不同的材料构成，例如天然石料、诸如板岩、大理石、花岗岩或陶瓷材料。这些材料的优势在于具有装饰性的外观以及耐磨性能。

然而缺陷在于，这些材料大多很脆、很重而且不具有挠性，因此使这些材料对于不同需求的应用受到限制。此外，这些材料在基质上的固定通常成本很高，并且仅在采用重的建筑材料、诸如砂浆、水泥或类似材料的情况下才能实现。这些材料的其它缺陷还在于，对于这些材料固定于其上的基质来说，相应地在稳定性和抗弯强度方面的要求很高。例如，难以实现将天然石料覆盖在木结构上，这是因为由于温度和/或湿度的波动会使这种结构产生膨胀、收缩或弯曲，由此随着时间推移会导致损坏，诸如在材料中出现裂缝。

公知地，天然石料复合板，例如砂石复合板，在砂槽中通过平整砂壁、对砂壁进行背面加固、然后涂覆分散粘合剂而制成。在分散粘合剂干燥亦或是聚合之后，取出所生成的复合板。在复合板的可视面上对该砂壁的颜色和表面形状进行造型处理。

上述方法的主要缺陷在于，严格受限于天气情况。在寒冷的天气情况下而且用可拆卸表面盖屋顶的条件下，这样的复合板会产生质量损失。另外，在这种情况下还需要较长的干燥和硬化时间。

另一种不利的天气影响是下雨。在下雨时，地板吸收水，这样在可拆卸表面上会导致湿气的加重直至造成雾状的排水现象。这样又会导致在复合板中出现严重缺陷，直至复合板的完全不能使用。

此外，缺陷还在于可拆卸表面的不同的强度。这一点根据地质学的情况会产生剧烈变化，因此需要实现粘接材料和粘合剂之间的稳定匹配。

最后，以前述方法即使在采用强粘接剂或粘合剂的情况下，仍然不能实现对硬质的天然石料类型、诸如花岗岩和大理石的拆卸。

已经尝试这样解决前述问题，即，对由石料构成的薄片进行剪切，并且将其粘接在载体上，载体例如为金属基质。然而，这种技术方案的缺陷在于，难以实现薄层的切割，并由此而耗费时间。此外，所获得的层状制品通常很脆且易断裂，所以在其应用性上受到限制。

由WO 2008/022812公开了一种挠性的平面材料，该表面材料包括表面层和挠性抗拉的载体层，表面层具有由多层石料制成的层状结构，载体层承载表面层；并且，该表面材料还包括粘接层，用于将平面材料固定在基质上。

由WO 01/75246公开了一种用于制造固定砂层方法，其中，分层面结构由砂层和支撑层构成。在该方法中，支撑层铺设在平整的砂面上，支撑层与固定上方砂层的粘合剂或粘接剂形成接触，然后分别取出各个制成的分层面结构。

为了在将分层面结构取出之前确保砂层的成型结构，建议使砂料的填充用侧壁包围住。

上述方法的缺陷是，利用侧壁对砂料的填充进行包围对于可靠地确保砂料的成型结构具有局限性。由于砂料具有孔隙，所以砂料在震动过程中会扬散落下，这样会使原有的结构消失。

发明内容

本发明的目的在于避免现有技术中的缺陷。

上述目的通过一种用于制造贴面薄片的方法来实现，包括以下步骤：

a)将颗粒材料与稳定剂混合；

b)将颗粒材料填充在容纳构件中，该容纳构件形成为成型体；

c)使成型体的至少一个表面层与载体层连接；

d)取下由表面层和载体层构成的复合结构，由此获得贴面薄片。

相对于现有技术，本发明方法的特征在于，颗粒材料与稳定剂混合，然后与载体层连接。稳定剂的引入使颗粒材料的成型稳定性提高，由此即使在震动的情况下、例如存放或运送过程中也能够确保颗粒材料的成型结构。以这种方式可以对颗粒材料中的所需成型结构进行预先设置、存放，并且在需要的情况下转移到贴面薄片上。

此外，本发明方法的特征还在于，使颗粒材料以相对较少的量就能制成具有连续的装饰表面的贴面薄片。也就是说通过本发明的方法特别有效地利用所存在的资源。这方面的优势特别对于应用贵的和/或稀有材料时具有重要意义。

本发明方法的另一个优势在于，实现了在不依赖于天气影响的空气条件下对贴面薄片的批量制造。此外，通过本发明的方法还可以使贴面薄片以同样的质量进行生产，特别具有优势的是能够保证满足诸如对于建筑涂层的技术标准。