[发明专利]表面处理炭黑粉末分散体的制造方法及表面处理炭黑粉末的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及表面处理炭黑粉末分散体的制造方法及表面处理炭黑粉末的制造方法，更具体而言，本发明涉及适合于喷墨打印机用水性黑色墨水的表面处理炭黑粉末分散体的制造方法及适合作为喷墨打印机用水性黑色墨水的颜料的表面处理炭黑粉末的制造方法。

背景技术

炭黑粉末是疏水性的，对水的润湿性低，因此极难以使之以高浓度稳定地分散在水中。这是因为，与水分子的亲和性高的官能团、例如羧基、羟基等亲水性的含氧官能团在炭黑表面的存在量极少。因此，以前尝试通过对炭黑粉末进行氧化处理，在表面形成亲水性的官能团来改善炭黑粉末在水中的分散性能。

迄今，报道有用各种方法对炭黑粉末进行亲水化表面处理，制作喷墨用墨水颜料的例子(例如参照专利文献1(日本特开2006-328137号公报))。

根据专利文献1中记载的方法，在水性介质中用过二硫酸钠等化学修饰剂对炭黑粉末进行表面处理，对炭黑粉末表面生成的酸性基团进行中和处理，之后，对所得浆料实施破碎处理，制作炭黑粉末水性分散体，根据该方法，可以提供将溶剂中分散的粗粒(大粒径)分散成分强制性破碎而减少沉降成分的炭黑粉末水性分散体。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2006-328137号公报

发明内容

发明要解决的问题

然而，根据本发明人等的研究判明了，在水性介质中将炭黑粉末强制性破碎时，虽然沉降性得到改善，但不仅水中分散的粒径大的颗粒被破碎，全部颗粒都被破碎，因此，分散颗粒小粒径化而容易被纸等印刷介质吸收，在将所得炭黑粉末水性分散体用于喷墨打印机用黑色墨水时，有时黑色度降低。

在这种状况下，本发明的目的是提供在用于喷墨打印机用水性黑色墨水时显示优异的印刷浓度、印刷质量、喷出稳定性、保存稳定性的表面处理炭黑粉末的分散体的制造方法，同时提供适合作为上述水性黑色墨水颜料的表面处理炭黑粉末的制造方法。

用于解决问题的方案

本发明人等为了解决上述现有技术的课题，反复深入研究，结果发现，利用湿式法将体积平均粒径100nm～20μm的炭黑微粒造粒，加热干燥，制作硬度12cN以下、pH小于7的炭黑造粒物，之后，进行粉碎处理，获得体积平均粒径20nm～20μm的粉碎物，将所得粉碎物在水性介质中进行湿式氧化处理，从而制造表面处理炭黑粉末分散体，由此能解决上述问题，基于该见解，完成了本发明。

即，本发明提供：

(1)一种表面处理炭黑粉末分散体的制造方法，其特征在于，利用湿式法将体积平均粒径100nm～20μm的炭黑微粒造粒，加热干燥，制作硬度12cN以下、pH小于7的炭黑造粒物，之后，进行粉碎处理，获得体积平均粒径20nm～20μm的粉碎物，将所得粉碎物在水性介质中进行湿式氧化处理；

(2)根据上述(1)所述的表面处理炭黑粉末分散体的制造方法，其中，用炉法制作上述炭黑微粒；

(3)一种表面处理炭黑粉末的制造方法，其特征在于，利用湿式法将体积平均粒径100nm～20μm的炭黑微粒造粒，加热干燥，制作硬度12cN以下、pH小于7的炭黑造粒物，之后，进行粉碎处理，获得体积平均粒径20nm～20μm的粉碎物，将所得粉碎物在水性介质中进行湿式氧化处理，接着，分离湿式氧化处理物；以及

(4)根据上述(3)所述的表面处理炭黑粉末的制造方法，其中，用炉法制作上述炭黑微粒。

发明的效果

根据本发明，通过利用湿式法将体积平均粒径100nm～20μm的炭黑微粒造粒，加热干燥，制作硬度12cN以下、pH小于7的炭黑造粒物，之后，进行粉碎处理，获得体积平均粒径20nm～20μm的粉碎物，将所得粉碎物在水性介质中进行湿式氧化处理，从而可以提供在用于喷墨打印机用水性黑色墨水时显示优异的印刷浓度、印刷质量、喷出稳定性、保存稳定性的表面处理炭黑粉末分散体的制造方法以及适合作为喷墨打印机用水性黑色墨水颜料的表面处理炭黑的制造方法。

附图说明

图1为说明本发明的实施例中使用的炭黑微粒制造用反应炉的图。

图2为说明本发明的实施例中使用的造粒装置的图。

图3为用于说明Dst众数径(mode diameter)的计算方法的图。

图4为用于说明Dst众数径的计算方法的图。

附图标记说明