[发明专利]制备香料颗粒的方法

说明书

发明领域

本发明涉及制备香料组合物的方法。本发明的方法提高了现有香料工艺的生产能力，而无需对现有设备大规模改进，并且避免了安装附加的全套香料生产装置所需的过多资本成本。由本发明方法制得的香料组合物是贮藏稳定的，不需要冷冻运输和贮藏，具有良好的粉末特征，并且表现出良好的流动特性。由本发明方法制得的香料组合物适用于多种香料应用和消费品；并且尤其适于掺入到衣物洗涤剂组合物中，以向洗涤过的衣服赋予干织物气味有益效果。由本发明方法制得的香料组合物通常包含香料成分，所述香料成分是在胺与醛或酮之间化学反应的产物。

发明背景

响应于近来追求浓郁香味的消费者对使衣物洗涤剂组合物提供优异的干织物气味有益效果的消费者要求，衣物洗涤剂制造商已经改进了香料工艺，如在衣物洗涤过程期间沉积到织物上并且递送优异的干织物气味有益效果的在δ-二氢大马酮与聚乙烯亚胺之间反应的产物。该消费者要求没有减少，相反随着越来越多的消费者要求他们的衣物洗涤剂粉末具有优异的香料性能而增加。许多香料加工厂满负荷运转，并且在本发明之前，衣物洗涤剂制造商以他们当前的加工设备满足该要求的唯一途径是以显著的成本安装附加的香料加工厂。

增加香料颗粒中香料活性的尝试获得非常软、具有不良粉末特征和不良流动特征的香料颗粒，尤其是当它们在炎热条件下制备、运输和/或贮藏时，如在国家例如沙特阿拉伯、埃及以及其它国家中，高于30℃的环境温度并不稀奇。

本发明人通过提供由权利要求1限定的方法，已经克服了该问题。本发明的方法提高了现有香料工艺的生产能力，而无需对现有设备大规模改进，并且避免了安装新的全套香料生产装置所需的过多资本成本。由本发明方法制得的香料颗粒是贮藏稳定的，不需要冷冻运输和贮藏，具有良好的粉末特征，并且表现出良好的流动特性。由本发明方法制得的香料颗粒适用于多种香料应用和消费品；它们尤其适于掺入到衣物洗涤剂组合物中，以向洗涤过的衣服赋予干织物气味有益效果。

WO00/02981、WO00/02982、WO00/02986、WO00/02987、WO01/04248、WO01/34752、WO01/04084、WO01/04247、WO01/46373、WO01/46374和WO01/51599均涉及香料组合物。

发明概述

本发明提供了由权利要求1限定的方法。

发明详述

方法

制备香料组合物的方法包括以下步骤：(a)使香料成分接触熔融材料以形成预混物；(b)使所述预混物接触第一固体材料以形成软固体中间体高活性香料材料；(c)固化所述熔融材料以形成硬化固体中间体高活性香料材料；(d)使所述硬化固体中间体高活性香料中间体材料接触第二固体材料以形成香料组合物，其中存在于所述硬化固体中间体高活性香料材料中香料成分重量百分比含量与存在于所述香料组合物中香料成分重量百分比含量的比率大于1.5∶1。

使所述香料成分和熔融材料在任何适宜的容器中接触在一起，通常该容器为双螺杆挤出机，但是它还可以是Schugi搅拌器或Lodige搅拌器如Lodige CB，或任何其它高剪切或中等剪切搅拌器。通常，步骤(a)在比熔融材料熔融峰值温度高至少5℃，或至少10℃，或至少15℃，或甚至至少20℃的温度下实施。通常，步骤(a)在40℃至80℃的温度下实施。当使熔融材料接触香料成分时，其温度通常比其熔融峰值温度高，优选高至少5℃，或至少10℃，或至少15℃，或甚至至少20℃。当使熔融材料接触香料成分时，其温度通常为40℃至80℃。还优选将至少一部分，并且优选所有的香料成分在它接触熔融材料之前加热至环境条件以上。在香料成分接触熔融材料之前，优选将至少一部分，并且优选所有的香料成分加热至环境温度以上。在香料成分接触熔融材料之前，可优选使至少一部分，并且优选所有的香料成分的温度比熔融材料的熔融峰值温度高，可优选高至少5℃，或至少10℃，或至少15℃，或甚至至少20℃。在香料成分接触熔融材料之前，可优选使至少一部分，并且优选所有的香料成分的温度为40℃至80℃。