[发明专利]太阳能电池用密封剂片和密封剂一体型基材

说明书

技术领域

本发明涉及用于太阳能电池组件的太阳能电池用密封剂片和密封剂一体型基材。

背景技术

太阳能电池组件具有太阳能电池元件、支撑太阳能电池元件的保护片(背板)、以及设置在太阳能电池元件的受光侧的透明受光板(玻璃板等)作为基本要素。太阳能电池组件中，为了保护太阳能电池元件免受外部环境影响，而在上述保护片与透明受光板之间密封有太阳能电池元件。对于该密封结构而言，在上述透明受光板与太阳能电池元件之间以及上述保护片材与太阳能电池元件之间，分别夹着EVA(乙烯乙酸乙烯基树脂)制的密封剂片并形成层叠体，并且边对该层叠体进行加热边进行真空压空成形，由此来实现。

以往的太阳能电池组件中，如上所述，使用由EVA系树脂组合物成形的片材作为密封剂片。但是，EVA系树脂片基本上经过长期地使用时，容易产生黄变、龟裂、发泡等劣化，产生变质。若产生密封剂片的劣化、变质，则伴随其诱发太阳能电池元件的腐蚀。若太阳能电池元件开始腐蚀，则太阳能电池组件的发电能力变得急剧下降。另外，如果使用环境条件向更严酷的方向变化，则更容易发生该劣化、变质现象。使用环境中的耐受性不充分，也成为限制现有太阳能电池的用途的原因。

推测EVA系树脂片引起经时的劣化、变质，起因于作为材料的EVA系树脂组合物的组成和树脂成分的分子结构上的问题。即，推测水解性高的酯结构、为了热交联而添加的有机过氧化物或多官能乙烯基化合物等交联剂、交联剂残渣、反应生成物、EVA交联点的高级碳或反应末端等形成活性位点，该活性位点渐渐引起树脂片的劣化、变质。

作为解决该问题的方法，专利文献1中公开了由具有与EVA系树脂同等的优异的性能、且难以发生树脂片的劣化、变质问题的乙烯系树脂构成的粘接性片材以及太阳能电池填充材料用片材。即，专利文献1提出了使用如下的片材作为密封剂片，所述片材为使用挤出机以烷氧基硅烷的接枝聚合物或共聚物制成以单层片或乙烯系树脂为芯材而成的层叠片。该密封剂片在背面保护片(背板)和作为受光侧透明板的玻璃板之间以夹持太阳能电池元件的方式进行安装。通过对利用密封剂片的安装得到的层叠体边进行加热边进行真空压空成形(以下有时记为加热真空压空成形)，由此将太阳能电池元件密封。

但是，专利文献1中公开的方法与使用以往的EVA系树脂作为密封剂片的密封方法相同，需要背板的插入和额外的密封剂片本身的插入工序，有工序数增多的问题。

另外，专利文献1中使用的密封剂片为由挤出成形得到的粘接片，该粘接片为湿气固化型。因此，烷氧基硅烷的粘接层的厚度越厚，组件安装时的粘接片的固化所需要的湿气难以到达片材的厚度方向的中央部，变得湿气不足。粘接片的固化所需要的湿气不足时，伴随而来的是在成形时间内的粘接片的固化不足。粘接片的固化不足的部分变得熔化流出，以至于熔化溢出的粘接树脂在塑化状态下附着在成形装置的安装台面，造成污染。因此，每次成形需要清扫台面，产生工序时间延长这样的制造上的问题。

该问题在以EVA系树脂片作为密封剂层在背板层叠而成的的构成的密封剂片一体型背板中也同样存在，不能从根本上解决。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2002-235048号公报

发明内容

发明要解决的问题

如上所述的太阳能电池组件的安装中，以在背面保护片与受光侧透明板之间夹持太阳能电池元件的方式安装密封剂片，并对得到的层叠体进行加热真空压空成形。通过该真空压空成形中的加热，密封剂片暂时塑化并压接于太阳能电池元件，然后被固化，元件被密封。在该过程中，使用了以往的密封剂时，产生有塑化状态的密封剂溢出到外周部，并附着在安装装置上造成污染这样的问题。

本发明的课题在于提供在太阳能电池组件的安装工序中，不会产生在塑化状态的密封剂溢出到外周部，并附着在安装装置造成污染的问题，太阳能电池元件能够密封粘接的太阳能电池用密封剂片和密封剂一体型基材。

用于解决问题的方法

为了解决上述问题，本发明提供采用了以下的构成的太阳能电池用密封剂片和密封剂一体型基材。

[1].一种太阳能电池用密封剂片，其特征在于，其为用于在受光侧透明板和背面保护片这二种基材间密封太阳能电池元件的热固化性的太阳能电池用密封剂片，