[发明专利]无碱玻璃及其制造方法有效

专利信息
申请号: 201080029398.1 申请日: 2010-06-25
公开(公告)号: CN102471134A 公开(公告)日: 2012-05-23
发明(设计)人: 永井研辅;黑木有一;西泽学;辻村知之 申请(专利权)人: 旭硝子株式会社
主分类号: C03C3/091 分类号: C03C3/091;C03B1/00;C03C3/087;C03C3/093;C03C6/00;G02F1/1333;G09F9/30
代理公司: 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 代理人: 王海川;穆德骏
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 玻璃 及其 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种无碱玻璃,其应变点为725℃以上,50~300℃下的平均热膨胀系数为30×10-7~40×10-7/℃,玻璃粘度达到102dPa·s时的温度T2为1710℃以下,玻璃粘度达到104dPa·s时的温度T4为1330℃以下,玻璃表面失透温度Tc为1330℃以下,玻璃内部失透温度Td为1330℃以下,

以氧化物为基准的摩尔%表示,包含:

SiO2    66~70、

Al2O3   12~15、

B2O3    0~1.5、

MgO     6~9.5、

CaO     4.5~8、

SrO     2~7、

BaO     0以上且低于1、

ZrO2    0~2,

且MgO+CaO+SrO+BaO为14~18.2,

MgO/(MgO+CaO+SrO+BaO)为0.35以上,MgO/(MgO+CaO)为0.52以上,MgO/(MgO+SrO)为0.45以上,

实质上不含有碱金属氧化物。

2.如权利要求1所述的无碱玻璃,其中,

所述Td为1250℃以下,T4-Td≥80℃,杨氏模量为84GPa以上,

以氧化物为基准的摩尔%表示,包含:

SiO2    66~70、

Al2O3    12~13.5、

B2O3    0.7~1.5、

MgO     6~9.5、

CaO     4.5~6、

SrO     4~7、

BaO    0以上且低于1、

ZrO2   0~0.5。

3.如权利要求1所述的无碱玻璃,其中,

应变点为735℃以上,T4-Tc≥-20℃,杨氏模量为88GPa以上,

以氧化物为基准的摩尔%表示,包含:

SiO2     66~70、

Al2O3    13~15、

B2O3     0以上且低于0.7、

MgO      6~9.5、

CaO      5~8、

SrO      2~6、

BaO      0以上且低于1,

且实质上不含有ZrO2

4.一种平板玻璃的制造方法,其中,利用熔融法将权利要求2所述的无碱玻璃成形而得到平板玻璃。

5.一种平板玻璃制造方法,其中,利用浮法将权利要求3所述的无碱玻璃成形而得到平板玻璃。

6.如权利要求1~3中任一项所述的无碱玻璃的制造方法,其中,作为SiO2的硅源,使用中值粒径D50为20μm~27μm、粒径2μm以下的粒子的比例为0.3体积%以下、且粒径100μm以上的粒子的比例为2.5体积%以下的硅砂。

7.如权利要求1~3中任一项所述的无碱玻璃的制造方法,其中,作为MgO、CaO、SrO和BaO的碱土金属源,使用在以MO换算为100摩尔%的碱土金属源中含有以MO换算为15~100摩尔%的碱土金属氢氧化物的碱土金属源,其中M为碱土金属元素,以下相同。

8.如权利要求1~3中任一项所述的无碱玻璃的制造方法,其中,作为SiO2的硅源,使用中值粒径D50为20μm~27μm、粒径2μm以下的粒子的比例为0.3体积%以下、且粒径100μm以上的粒子的比例为2.5体积%以下的硅砂,作为MgO、CaO、SrO和BaO的碱土金属源,使用在以MO换算为100摩尔%的碱土金属源中含有以MO换算为15~100摩尔%的碱土金属氢氧化物的碱土金属源,其中M为碱土金属元素,以下相同。

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