[发明专利]掩护支架的掩护梁及其制造方法

权利要求书

1.用于井下采矿工程的掩护支架的掩护梁，具有：至少一个盖板(14；114)；至少两个顶梁连接铰链(21；121)，借助于所述顶梁连接铰链，顶梁能铰接地安装在掩护梁上；还具有成对设置的侧板(13、16；113、116)，所述侧板包括销容纳部(11、12；111、112)，用于将一导杆机构的各导杆固定在掩护梁上；其特征在于，每个顶梁连接铰链(21；121)是能单独制造的细长的组件(20；120)的组成部分，该组件在前端(24；124)上具有伸出的销孔(25；125)，该销孔具有平坦的下侧(22；122)，用于支承在盖板(14；114)上，该组件以后端(24A；124A)嵌入在侧板对(15；115)的侧板(13、16；113、116)之间的中间空间中并且借助于焊缝在组件(20)与侧板(13、16)之间的接缝上焊牢在侧板(13、16)上和/或借助于焊缝在组件(120)与盖板(114)之间的接缝上焊牢在盖板(114)上。

2.按照权利要求1所述的掩护梁，其特征在于，组件(20；120)构成为焊接结构，该焊接结构具两个外面的平面的板条(23；123)，所述板条借助于至少横向带条(26；126)相对于彼此加固。

3.按照权利要求2所述的掩护梁，其特征在于，在各板条(23；123)之间焊接弯曲的外壳带条(27；127)。

4.按照权利要求3所述的掩护梁，其特征在于，各外壳带条(27)在横向带条(26)的两侧设置并且将组件(20)封闭成部分封闭的结构。

5.按照权利要求2至4之一项所述的掩护梁，其特征在于，各板条(23；123)的下边缘(23′；123′)平坦地延伸并且形成在盖板(14；114)上的接触区。

6.按照权利要求2至5之一项所述的掩护梁，其特征在于，各板条(23)分别具有一个倒圆的前端(24)，该前端设有圆形的孔眼(25)。

7.按照权利要求1至6之一项所述的掩护梁，其特征在于，在侧板(13、16)之间焊接至少一个横向元件或正好一个横向元件(19)。

8.按照权利要求7所述的掩护梁，其特征在于，横向元件(19)由弯曲的板件构成，其以各端侧末端(19′)焊接在侧板(13、16)的内侧上。

9.按照权利要求7或8所述的掩护梁，其特征在于，在侧板(13、16)中在横向元件(19)的两侧分别构成一个切出的孔作为销容纳部(11、12)，用于借助于能插入所述孔中的导杆铰链销固定导杆。

10.按照权利要求1至9之一项所述的掩护梁，其特征在于，在相邻的侧板对(15)的各侧板(16)的相互面对的侧面上分别焊接矩形的加固板(62)，所述加固板以下边缘贴靠并焊接在盖板(14)上。

11.按照权利要求1至10之一项的掩护梁，其特征在于，在盖板(14)上在两个侧板对(15)之间焊接支承托架(61)，用于将转角缸固定在掩护梁与顶梁之间。

12.按照权利要求11所述的掩护梁，其特征在于，支承托架(61)由铸件构成。

13.按照权利要求10至12之一项所述的掩护梁，其特征在于，各加固板(62)和支承托架(61)与封闭板(65)焊接，该封闭板优选具有空隙(66)，用于使各加固板(62)和支承托架(61)的头部部分地穿过。

14.按照权利要求1至13之一项所述的掩护梁，其特征在于，各板条(123)的下边缘(123′)至少部分地设有深坡口(129)，用于在细长的组件(120)与盖板(114)之间设置焊缝，和/或侧板(116)的下边缘至少部分地设有深坡口(149)，用于容纳在细长的组件(120)与盖板(114)之间的焊缝。

15.按照权利要求1至14之一项所述的掩护梁，其特征在于，在安装状态下，细长的组件(120)的位于内部的各板条(123)在其上侧(123″)设有凹部(145)，用以容纳闭合板(169)，所述闭合板从一个位于外面的板条(123)向另一个位于外面的板条(123)延伸并优选焊接在这些板条上。