[发明专利]光聚合树脂组合物

说明书

技术领域

本发明涉及一种适用于形成例如液晶显示器(LCD)等图像显示装置的遮光膜的光聚合树脂组合物。

背景技术

LCD利用液晶分子的光学各向异性和双折射性来显示图像。就这点而言，当施加电场时，液晶的取向发生变化，从而根据该液晶取向的变化，透光性发生变化。

一般而言，LCD是通过以下方式来显示图像的装置：将其上分别形成有电场产成电极的两个基板设置成两个电极彼此面对，在上述两个基板之间注入液晶材料，然后在上述两个电极之间施加电压从而产生电场，该电场使液晶分子移动并使透光率发生变化，从而显示图像。

广泛使用的薄膜晶体管(TFT)-LCD包括：下基板，称为阵列基板，该下基板上配置有TFT和像素电极；上基板，称为滤色片基板，该上基板包括塑料或玻璃基板，在该塑料或玻璃基板上重复形成的黑矩阵和红、绿和蓝彩色层，使用聚酰亚胺、聚丙烯酸酯或聚氨酯在上述黑矩阵和彩色层上形成的保护滤色片和维持表面平坦度的厚度为1～3μm的保护涂层，以及在上述保护涂层上形成且被施加电压以驱动液晶的氧化铟锡(ITO)透明导电层；以及填充在上述上基板和下基板之间的液晶，两个基板的两面均附着有使可见光(自然光)发生线性偏振的偏光器。在TFT-LCD中，外部周边电路施加电压给TFT构成像素的栅极以使TFT开启，从而使液晶处于零相电压可以被输入其中的状态，然后零相电压被施加于液晶以使图像信息储存在该液晶中，而后TFT关闭以保留液晶电容器和储能电容器中储存的电荷，从而在预定的一段时间内显示图像。当光穿过液晶(该液晶的取向已经被施加的电压改变)时，该光被衍射。这种光穿过偏光器，从而得到所需的图像。

近期，正在努力在下基板(即阵列基板)上而不是在上基板(即滤色片基板)上形成LCD的滤色片，从而提高开口率，并且简化制造工艺，同时减少制造成本。

尽管上述结构变化，制造滤色片的方法通常包括染色法、分散法、电沉积法、印刷法和喷射法等。采用喷墨印刷的喷射法制造滤色片的技术是有利的，这是因为它可以简化滤色片制造工艺，并且可以减少制造成本。但是，由采用喷墨印刷的喷射法得到的滤色片很难保证玻璃基板内的显示单元的均匀性。上述滤色片的均匀性不良主要是由喷墨印刷头的各个喷嘴排出的墨水量不同造成的。当从喷墨印刷头的各个喷嘴排出的墨水量不同时，各像素区域中填充的彩色墨水的量也是不同的，从而不期望地导致瑕疵(stain)的产生。另外，在将彩色墨水填充到与遮光图案(即黑矩阵)所限定的像素区域对应的内部空间中时，该遮光图案与彩色墨水之间的斥力以及彩色墨水的表面张力引起彩色墨水的表面向上膨胀，从而彩色墨水呈穹顶形。因为彩色墨水在内部空间中呈穹顶形，所以形成于像素区域中心处的滤色片的厚度与形成于像素区域边缘处的滤色片的厚度不同，从而不期望地产生色差。因此，滤色片的均匀性不良最终使显示质量变差。

发明内容

技术问题

因此，本发明旨在提供一种光聚合树脂组合物，该光聚合树脂组合物在形成固化膜时表现出适当的光密度和足够的疏水性。

特别是，本发明旨在提供一种光聚合树脂组合物，该光聚合树脂组合物在通过采用喷墨印刷的喷射法形成彩色层时可用作隔栅(barrier rib)材料。

技术方案

在本发明的一个方面提供一种光聚合树脂组合物，该光聚合树脂组合物包含碱溶性丙烯酸类粘合剂树脂和基于cardo的粘合剂树脂，且该光聚合树脂组合物在形成树脂固化膜时，满足以下第一个条件至第三个条件的全部条件：第一个条件是每2.0μm单位厚度的光密度为2.0或大于2.0；第二个条件是对水的接触角为85°或大于85°；以及第三个条件是对2-乙氧基乙醇的接触角为35°或大于35°。

在这方面，在形成树脂固化膜时，对水的接触角可以为85～110°。

在这方面，在形成树脂固化膜时，对2-乙氧基乙醇的接触角可以为35～50°。

在这方面，所述光聚合树脂组合物可以包含着色剂，该着色剂含有由至少两种在混合时能够显示出基本上黑色的颜料组分构成的颜料混合物。就这一点而言，上述颜料混合物可以基本上包含红色颜料和蓝色颜料，以及可以另外包含选自黄色颜料、绿色颜料和紫色颜料中的一种或多种颜料，并且该颜料混合物可以包含10～50wt％的红色颜料、10～50wt％的蓝色颜料、1～20wt％的黄色颜料以及1～20wt％的绿色颜料，其是基于着色剂的总重量以固体含量表示的。另外，所述颜料混合物还可以包含1～20wt％的紫色颜料，其是基于着色剂的总重量以固体含量表示的。