[发明专利]用于制造成型件的方法和这样制造的成型件

说明书

技术领域

本发明涉及一种方法用于制造成型件和一种这样制造的成型件，用于容纳、输送或贮藏流体，它具有一个空心体和至少一个用于向空心体供给流体或从其中排出流体的装置，所述空心体由一个壁界定。

最后本发明涉及一种流体供应系统，包括至少一个这样的成型件。

背景技术

由现有技术已知一些用于容纳、输送或贮藏气态的或液态的介质的成型件，它们都具有一个空心体，空心体具有一个壁。

这样的成型件例如以容器的形式用于在汽车中供应流体，其中容器包含和提供气态的或液态的有时也可燃的材料。

由现有技术还已知，成型件的壁由聚合物材料构成。

在该已知的现有技术中不利的是，在成型件在具有提高的温度的环境中例如在汽车的发动机舱中运行时，在那里主控的热量可能明显降低成型件的强度和形状稳定性。这可能导致成型件的损坏。

发明内容

从该现有技术出发，本发明的目的在于，提供一种用于制造成型件的方法和一种这样制造的成型件，它可运行而不会受到作用的热的损坏。

最后本发明的目的还在于，列举一种流体供应系统，它包括至少一个这样的成型件。

该目的这样达到，即用于制造成型件的方法包括以下步骤：

按吹塑法在使用聚乙烯制造成型件的壁。

为此按本身已知的方法挤出一个软管，然后将其借助模具将其包围并通过吹进流体进行成形。

紧接着，壁的聚乙烯用过氧化物或用硅烷或通过辐射能的作用进行交联。

交联在此可以直接在成型过程以后发生或只在一个较长的时间间隔以后才发生。后者可以这样实现，以致首先制造一定数量的成型件并且然后使它们按照中间储存和适合的条件，也就是在数周的时段上进行交联。

在此特别优选的是聚乙烯的用过氧化物的交联，在其中形成所谓的PE-Xa，其中聚乙烯在提高的温度下通过形成自由基的过氧化物发生交联。

在聚乙烯的交联时，在邻接的聚合物链之间产生化学键接，从而产生高韧性和特别高温稳定性的聚合物材料，它突出地适用于上述的使用目的。

可以通过选择过氧化物的使用量的和另外通过交联过程的参数控制聚乙烯的交联度。按照本发明，聚乙烯的交联度可以为5至95％，优选15至90％和特别优选50％至85％。

这一数量级的交联度导致壁相对提高的温度的高的稳定性。如由热塑性塑料已知的材料的“蠕变”在此补阻止。

作为聚合物材料用于按吹塑法制造空心体的聚乙烯是所谓的可吹塑的聚乙烯。

为此选择相应低粘性的聚乙烯，其MFI在190℃、负荷2.16kg时为0.1至2g/10min。

这样的可吹塑的聚乙烯的密度为0.93至0.965g/cm³，优选0.948至0.960g/cm³。

为了吹塑成型和紧接着的交联，在这方面特别是所谓的“Phillips”型是优选的。

这类的Phillips型借助负载在硅酸盐载体上的铬催化剂在聚合方法中产生。

除聚乙烯外，也可以将聚乙烯共聚物用于吹塑，在此优选的是基于C3至C8结构单元的聚烯烃的共聚单体。

为了可以交联聚乙烯，给聚乙烯添加交联剂，在当前情况下添加有机过氧化物。

有机过氧化物特别适合交联聚乙烯。

为此按照本发明，使用典型的交联温度大于/等于170℃的有机过氧化物。

十分特别的是，交联温度大于/等于175℃的有机过氧化物是优选的。

按这种方式达到聚乙烯的特别均匀的和高等级的交联。

还可以给聚乙烯添加其他的组分。

这些可以例如包括稳定剂如例如酚类抗氧化剂，或加工助剂如例如润滑剂，或交联加强剂如例如TAC(氰脲酸三烯丙基酯)或TAIC(异氰脲酸三烯丙基酯)或三羟甲基丙烷-三甲基丙烯酸酯或二乙烯苯或对苯二甲酸二烯丙基酯或偏苯三酸三烯丙基酯或磷酸三烯丙基酯，浓度为0.2至2.0重量百分比。

为了交联，按吹塑法在使用聚乙烯情况下制成的空心体在一定的时段上遭受较高的温度。

这可以例如在180℃至280℃温度时包括10min的延续时间。

为了避免在使用聚乙烯情况下按吹塑法制成的空心体在交联过程中萎陷或变形，可以设定，在交联时借助吹气(支持空气)的持续的超压使空心体置于压力下，吹气将空心体压到一个确定外形的形状。