[发明专利]借助于模具制造物品的方法和模具装置

权利要求书

1.一种借助于模具制造物品的方法，在所述方法中借助于呈液体形式的压力介质通过在带有第一室部分(7)和第二室部分(8)的压力室(6)中对待制造的材料加压而在模具中压缩待制造的物品，

其特征在于，彼此不同的室部分(8)一次一个地布置为所述第二室部分(8)以作为所述第一室部分(7)的配对物，根据借助于室部分的每一个所制造的产品的特定性质，每个所述室部分(8)在它们的配件上和/或在它们的结构上彼此不同。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，室部分(8)一次一个地作为所述第一室部分(7)的配对物布置成作为所述第二室部分(8)，所述第二室部分(8)设有用于待制造的物品的制造目的的合适装置，所述物品的制造使用层压技术、压力成型技术、真空成型技术、起泡技术或铸造技术或使用这些技术的组合。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，将待制造的物品的材料和一个或多个模具构件(17b，19，19a)布置于所述压力室(6)中，其后将所述压力室(6)安装在耐受用于制造物品所需的压力的框架结构(1)的内部，所述压力室(6)由呈液体形式的压力介质加压。

4.根据权利要求1、2或3所述的方法，其特征在于，除了将压缩压力引导到待制造的物品的材料和/或待制造的物品之外，将制造过程中所需的所述压力室(6)中的温度引导到待制造的物品的材料和/或待制造的物品，所述温度借助于压力介质或借助于连接到模具构件(17b，19，19a)的加热装置产生。

5.根据前述权利要求中的任一项所述的方法，其特征在于，所述压力室(6)的顶半部和底半部(7，8)由位于框架结构(1)和所述压力室(6)之间的液压压缩装置(16)彼此压靠，由所述液压压缩装置产生的压力大于所述压力室(6)内部的操作压力，并且为了确保密封，来自操作压力的增强压力通向在所述压力室(6)的顶半部和底半部(7，8)的接合面上的密封件(9c)，所述增强压力大于所述压力室(6)内部的操作压力。

6.根据前述权利要求中的任一项所述的方法，其特征在于，将在低温下熔化的呈液体形式的金属或金属合金作为压力介质引入所述压力室(6)中。

7.根据前述权利要求中的任一项所述的方法，其特征在于，通过一次一个制造阶段地将制造材料布置于模具构件(17b，19，19a)中，并且通过一次一个阶段地执行必要的压制或抽吸和加热，在布置在所述压力室(6)中的一个或多个模具构件(17b，19，19a)中制造复合结构，所述制造材料例如包括塑料和增强剂，并且必要时也包括电子部件、金属嵌件例如螺纹元件和各种固定部件以及增强物和最终产品中所需的其它部件。

8.根据前述权利要求中的任一项所述的方法，其特征在于，将待制造的物品的材料和基本薄结构的一个或多个模具构件(19，19a)布置于所述压力室(6)中，其后将所述压力室(6)安装在耐受用于制造物品所需的压力的框架结构(1)的内部，其后借助于呈液体形式的压力介质将基本上相同值的压力引导到基本薄结构的模具构件(19，19a)的两侧上。

9.一种用于借助于模具制造物品的模具装置，所述模具装置包括至少框架结构(1)和设有至少第一室部分(7)和第二室部分(8)的压力室(6)，以及用于产生所述模具装置所需的液压压力的液压系统(10)，

其特征在于，所述框架结构(1)包括接收空间(1a)，所述压力室(6)能够布置在所述接收空间中，至少一个模具构件(17b，19，19a)的所述第二室部分(8)和所述第一室部分(7)被相对地布置并且彼此面对，所述第二室部分(8)是彼此不同的多个室部分(8)中的一个，根据借助于多个室部分的每一个所要制造的产品的特定性质，每个所述室部分在它们的配件上和/或在它们的结构上彼此不同。

10.根据权利要求9所述的模具装置，其特征在于，所述压力室(6)一次一个地容纳作为所述第一室部分(7)的配对物的第二室部分(8)，所述第二室部分带有适合应用于待制造的物品的制造目的的装置(17a，17b，24，25，26)，所述物品的制造使用层压技术、压力成型技术、真空成型技术、起泡技术或铸造技术或使用这些技术的组合。