[发明专利]用于饮料制备机器的锅炉

说明书

技术领域

本发明涉及用于热饮料制备机器的锅炉，其能加热被带到较高压力的流体。本发明尤其应用于咖啡机的锅炉。

背景技术

以已知的方式，用于热饮料制备机器的锅炉具有金属装置，金属装置确定加热室，在金属装置内部埋置有电阻元件。这些锅炉的缺陷是具有很大的热惯性以及需要较长的时间来加热液体。另外，这些锅炉的获得导致大的材料成本。

为在较短的时间获得热饮料，已提出能快速提高用于制备饮料的液体的温度的锅炉。这些锅炉通常具有丝网印刷电阻类型的加热元件，丝网印刷电阻结合于扩散器。

但是，这些锅炉不用于需要将液体置于很大压力下的饮料的制备。实际上，这些锅炉不能经受大于8巴左右的较大压力而同时保持较小体积和较小成本。而某些饮料如expresso浓咖啡的制备要求将液体带到约16巴的压力，以便提取咖啡。

因此，存在这样的需求：提出用于热饮料制备机器的锅炉，其允许快速加热被带到高压的液体。

本发明旨在满足这种需求。

发明内容

为此，本发明提出一种用于饮料制备机器的锅炉，所述锅炉具有：至少一个扩散器，扩散器具有用于与待加热流体接触布置的第一壁、与第一壁相对并配有至少一个加热元件的第二壁；至少一个本体，所述至少一个本体与扩散器的第一壁一起确定至少一个加热室，其中，加热元件是丝网印刷电阻或照相凹版电阻或任何其它电阻膜。锅炉具有支承件，支承件被布置用于支承在第二壁的周界的至少一部分上。锅炉具有变形室。锅炉被布置成使得在运行时，在加热室中支配的通常在8巴至25巴之间的压力的作用下，扩散器在变形室中进行弹性变形，以至少部分地吸收压力。

由此，本发明允许在压力作用下扩散器进入变形室和在其中弹性变形。因此，压力至少不会完全地被传输给锅炉的一构件，因而避免产生一高应力区。因此，扩散器吸收很大一部分的由带压流体产生的压力。

另外，扩散器无需具有很大的刚度或很大的厚度。因此，其热惯性是有限的。

因此，本发明提出一种耐高压的、通常耐至少8巴的高压的、同时允许缩短加热时间的锅炉。

以非强制性的但有利的方式，本发明可具有以下特征中的任一特征：

-锅炉被布置成承受在加热室中易高于10巴、以及优选直至25巴的锅炉中的流体压力。

-以有利的方式，锅炉被构形成在运行时，加热室中的压力在8巴至25巴之间，以及优选地在8巴至20巴之间。

-扩散器和变形室被构形成：在压力的作用下，扩散器变形，而不会与锅炉的刚度大于扩散器刚度的一部分相互影响。为此可设置，扩散器和变形室被构形成使得：扩散器变形，而不会与锅炉的一构件相互影响。也可设置，扩散器与可压缩流体或可压缩材料如气体或弹性体接触。

-根据一可选择的方案，可设置，扩散器在第一阶段自由变形，以承受一部分压力，然后在第二阶段，扩散器接触锅炉的一部分，扩散器将一部分剩余压力传递给锅炉的该部分。

-锅炉具有至少两个扩散器，所述至少两个扩散器的第二壁是彼此相对地朝向的。

-扩散器紧围支承件。

-锅炉相对位于两个扩散器之间的中平面呈对称性。传递给支承件的压力部分在支承件处平衡。

-扩散器具有在2000平方毫米至9000平方毫米之间的、更有利地在2500平方毫米至8000平方毫米之间的面积。

-扩散器具有的厚度在0.3毫米至4毫米之间，以及更有利地在0.5毫米至2.5毫米之间。以有利的方式，为减小热惯性和提高加热速度，该厚度在0.5毫米至1.5毫米之间。

-在扩散器最大变形的区域中，变形室具有的深度在0.3毫米至2毫米之间，以及更有利地在0.3毫米至1毫米之间。

-扩散器的在压力作用下自由变形的面积占扩散器总面积的多于60％，以及有利地多于70％，和更有利地多于80％。剩余面积由支承件保持并且确定扩散器的周界。优选地，变形室具有介于扩散器面积的60％至95％之间的面积。

-扩散器的变形是静态的。

-支承件和扩散器之间的接触以及扩散器的弹性被构形成使得：扩散器变形而不在支承件处翘起。

-装置具有支架，支架充当框架并接纳支承件。

-支承件确定支架。或者，支架与支承件区分开。

-支架具有腔，腔确定变形室。

-腔可被开孔。可选择地，腔相对于锅炉的外部是封闭的。腔可成为密封的。

-支架和支承件形成一整体件。