[发明专利]加载微粒的纤维及其制备方法无效
| 申请号: | 201080025007.9 | 申请日: | 2010-05-25 |
| 公开(公告)号: | CN102448908A | 公开(公告)日: | 2012-05-09 |
| 发明(设计)人: | A·V·加戈夫;J·W·齐默尔曼 | 申请(专利权)人: | 康宁股份有限公司 |
| 主分类号: | C04B35/622 | 分类号: | C04B35/622;C04B35/634;C04B35/626;D01F11/02 |
| 代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 江磊 |
| 地址: | 美国*** | 国省代码: | 美国;US |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 加载 微粒 纤维 及其 制备 方法 | ||
1.一种加载微粒的纤维,其包含纤维体,所述纤维体包含被有机粘结剂约束在一起多个无机微粒,所述纤维体的直径约小于150微米,所述无机微粒的微粒密度大于所述纤维体的20体积%。
2.如权利要求1所述的纤维,其特征在于,所述无机微粒的微粒密度大于所述纤维体的30体积%。
3.如权利要求1所述的纤维,其特征在于,所述无机微粒的微粒密度大于所述纤维体的40体积%。
4.如权利要求1所述的纤维,其特征在于,所述无机微粒的微粒密度大于纤维体的50体积%。
5.如权利要求1所述的纤维,其特征在于,所述纤维体的直径约小于100微米。
6.如权利要求1所述的纤维,其特征在于,所述无机微粒的中值粒度约大于20纳米。
7.如权利要求1所述的纤维,其特征在于,所述多个微粒的中值粒度约为20纳米至10微米。
8.如权利要求1所述的纤维,其特征在于,所述有机粘合剂含有一种或多种热塑性材料。
9.如权利要求8所述的纤维,还包含有机流变改性剂和增塑剂。
10.如权利要求8所述的纤维,其特征在于,所述热塑性材料包括以下材料中的至少一种:聚酯、聚烯烃、聚碳酸酯或聚酰胺。
11.如权利要求1所述的纤维,其特征在于,所述无机微粒包含以下物质中的至少一种:氧化铝、氧化铈、氧化锆、沸石、二氧化硅、二氧化钛、堇青石、钛酸铝、碳化硅和硅。
12.如权利要求1所述的纤维,其特征在于,所述无机微粒含有一种或多种烧结助剂。
13.一种制备加载微粒的纤维的方法,该方法包括:
制备一种含有有机粘合剂和无机微粒的组合物,所述无机微粒的含量大于所述组合物重量的50重量%;
通过直径小于1000微米的模孔挤出该组合物,以形成具有第一直径的纤维;并且
将所述纤维从第一直径拉伸至较小的第二直径,所述第二直径要小于150微米。
14.如权利要求13所述的方法,其特征在于,所述有机粘合剂包含热塑性材料,并且所述方法进一步包括将所述组合物加热至高于该热塑性材料的熔融温度。
15.如权利要求13所述的方法,其特征在于,所述组合物的制备包括:
在第一挤出机中对所述有机粘合剂和无机微粒进行掺混;
将掺混的粘合剂和微粒造粒并粉碎;并将所述造粒或粉碎的混合物提供给第二挤出机,用于挤出形成纤维。
16.如权利要求15所述的方法,其特征在于,所述第一挤出机是双螺杆挤出机,而所述第二挤出机是单螺杆挤出机。
17.如权利要求13所述的方法,其特征在于,该方法进一步包括将纤维用甲基羟丙基纤维素涂覆,以减少纤维间的粘连。
18.如权利要求13所述的方法,其特征在于,所述无机微粒的含量大于所述组合物的60重量%。
19.如权利要求13所述的方法,其特征在于,所述无机微粒的含量大于所述组合物的65重量%。
20.如权利要求13所述的方法,其特征在于,所述无机微粒的含量大于所述组合物的70重量%。
21.如权利要求13所述的方法,其特征在于,所述将组合物从模孔中挤出的步骤包括将其从直径小于500微米的模孔中挤出。
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