[发明专利]涂敷有氧化物层的钛酸钡粉末及其制备方法无效
| 申请号: | 201080024713.1 | 申请日: | 2010-06-04 |
| 公开(公告)号: | CN102459083A | 公开(公告)日: | 2012-05-16 |
| 发明(设计)人: | 张吉玩;林光水;崔丙祺;李珍亨;孙龙镐;尹大镐;正木孝树;许万奎 | 申请(专利权)人: | CQV株式会社 |
| 主分类号: | C01G23/00 | 分类号: | C01G23/00;H01G4/30;H01B3/12;C04B35/468;H01G4/12 |
| 代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 金世煜;苗堃 |
| 地址: | 韩国忠*** | 国省代码: | 韩国;KR |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 涂敷有 氧化物 钛酸钡 粉末 及其 制备 方法 | ||
1.一种钛酸钡粉末,其特征在于,在钛酸钡粒子的表面涂敷有一层以上由选自Si、Y、V、Dy、Mg、Mn、Ni、Co以及Zr中的一种以上物质均匀分散而形成的氧化物层。
2.根据权利要求1所述的钛酸钡粉末,其特征在于,上述钛酸钡粒子的粒子半径(r)为40~400nm。
3.根据权利要求1所述的钛酸钡粉末,其特征在于,以相对于上述钛酸钡粒子的重量的0.01~15重量百分比形成上述氧化物层。
4.根据权利要求1所述的钛酸钡粉末,其特征在于,上述氧化物层的总厚度(Δr)为0.01~30nm。
5.根据权利要求1所述的钛酸钡粉末,其特征在于,上述氧化物层通过水热水解反应形成。
6.一种钛酸钡粉末,其特征在于,在钛酸钡粒子的表面涂敷有SiO2层。
7.根据权利要求6所述的钛酸钡粉末,其特征在于,上述钛酸钡粒子的粒子半径(r)为40~400nm。
8.根据权利要求6所述的钛酸钡粉末,其特征在于,上述SiO2层的总厚度(Δr)为0.01~30nm。
9.根据权利要求6所述的钛酸钡粉末,其特征在于,在上述SiO2层的上部还涂敷有一层以上由选自Y、V、Dy、Mg、Mn、Ni、Co以及Zr中的一种以上物质均匀分散而形成的氧化物层。
10.根据权利要求9所述的钛酸钡粉末,其特征在于,上述SiO2层以及上述氧化物层分别通过水热水解反应形成。
11.一种多层陶瓷电容器,其特征在于,由权利要求1至10中任一项所述的钛酸钡粉末形成。
12.一种涂敷有氧化物层的钛酸钡粉末的制备方法,其特征在于,包括如下的步骤:
向装有水的反应器加入钛酸钡粉末之后搅拌来组成第一粉浆的步骤;
将溶解含有选自Si、Y、V、Dy、Mg、Mn、Ni、Co以及Zr中的一种以上物质的化合物的稀释液滴定至上述第一粉浆来组成第二粉浆的步骤;以及
对上述第二粉浆进行脱水(浓缩)以及水洗(去除杂质)处理,对残留的固化物进行热处理的步骤。
13.根据权利要求12所述的涂敷有氧化物层的钛酸钡粉末的制备方法,其特征在于,还包括将上述第一粉浆加热至70~90℃的步骤。
14.根据权利要求12所述的涂敷有氧化物层的钛酸钡粉末的制备方法,其特征在于,将溶解含有Si的氧化物的稀释液滴定至上述第二粉浆的情况下,维持上述第二粉浆的pH为5.0~14.0。
15.根据权利要求14所述的涂敷有氧化物层的钛酸钡粉末的制备方法,其特征在于,所述溶解含有Si的氧化物的稀释液是利用水玻璃。
16.根据权利要求12所述的涂敷有氧化物层的钛酸钡粉末的制备方法,其特征在于,将溶解含有Zr的氧化物的稀释液滴定至上述第二粉浆的情况下,维持上述第二粉浆的pH为1.0~5.0。
17.根据权利要求12所述的涂敷有氧化物层的钛酸钡粉末的制备方法,其特征在于,将溶解含有选自Y、V、Dy、Mg、Mn、Ni以及Co中的一种以上物质的氧化物的稀释液滴定至上述第二粉浆的情况下,维持上述第二粉浆的pH为5.0~14.0。
18.根据权利要求17所述的涂敷有氧化物层的钛酸钡粉末的制备方法,其特征在于,溶解含有选自Y、V、Dy、Mg、Mn、Ni、Co以及Zr中的一种以上物质的氧化物的稀释液是利用含有选自氯化物、硝酸盐以及硫酸盐中的一种的水溶液。
19.根据权利要求14或16所述的涂敷有氧化物层的钛酸钡粉末的制备方法,其特征在于,利用选自HCl、H2SO4、HNO3、NaOH以及KOH中的一种来维持上述pH。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于CQV株式会社,未经CQV株式会社许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201080024713.1/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。





