[发明专利]具备无槽定子的无刷直流电机

说明书

技术领域

本发明涉及一种具备无槽定子的无刷直流电机，更具体地涉及一种沿着筒管本体部的外周面的圆周留出规定间隔地突出形成多个能够将线圈卷绕于筒管的线圈绕组突出部，而能够沿着旋转轴的长度方向卷绕大量线圈，因而能够供应高功率的直流电机，同时由绝缘物质形成筒管来避免产生妨碍转子旋转的作用力，由此能够使高功率效率倍增，并能够解决以往为了制造卷绕于无刷直流电机的线圈绕组体而引发的制造工序复杂性以及批量生产难题的具备无槽定子的无刷直流电机。

背景技术

无刷直流电机(Blushless DC Motor，以下简称为“BLDC电机”)与以往的有刷直流电机相比，特征是没有刷子和交换子这种机械性接触部，随着机器的高性能化、轻薄短小化、长寿命化以及半导体技术及零件或材料的发展而被广泛使用。

上述无刷直流电机在内部中央构成转子(ROTOR)，并以围绕转子的形态构成定子(STATOR)，使转子在定子内旋转。

通常的电机在定子的内部圆周以规定间隔沿着轴长度方向构成突起与槽(SLOT)，并在槽的内部卷绕线圈来引导磁场，但在槽的内部卷绕线圈的方法不仅耗时耗力且需要复杂的装置，而且由于突起的存在，形成不连续磁，加上绕组数量受限，因此具有影响电机效率的缺点。

由此，曾提出过通过用线圈填充定子的整体面积，来确保电机所需的有效导体数，以此增强效率并减少磁滞(HYSTERESIS)导致的损失的方法，具备两个边的长度稍长于其他边的长度的六角截面形态的卷棒，在其外面卷绕3股线圈后去除卷棒。

去除卷棒后，按照倾斜的方向按压成型成卷棒形态的线圈，使得线圈呈扁状双重层叠的形态。

然后，使得两侧末端重叠地卷成圆形，之后对内表面和外表面的直径进行成型，以能够插入电机的内部的同时使得转子能够插入内部，从而制造定子用线圈绕组体。

根据这种方法，不在定子构成突起与槽，定子整体由线圈构成，由此能够达到提高电机效率等目的，但不合格率较高，为了防止出现这种问题，需要一种精密、特殊的装置。

即，在卷棒卷绕线圈后压扁的过程中，一不小心就无法保持均匀排列的缠卷状态而导致出现缠绞等弊端，这种结果将对电机的性能造成致命影响，将其重新成型为圆形管体形态的过程中，由于成型后内径与外径不均匀，因而在组装作为电机的成品之前，需要一种将内外径确定成所需尺寸的额外装置和工序。

由于存在上述问题，如上所述的技术即便能够提高作为电机的性能，但由于时间、人力、装置等的浪费而导致生产效率低下，因此未能应用于制造和使用。

因此，提供无槽定子时，要求能够提供制造便利性以及高功率直流电机的技术。

发明内容

技术问题

本发明是为了解决以往的上述问题而提出的，本发明的目的是提供一种如下的无刷直流电机，该无刷直流电机具备沿着本体部外周面的圆周留下规定间隔地突出形成多个线圈绕组突出部的筒管，上述线圈绕组突出部能够用不具备作为齿槽转矩的诱因的槽的无槽定子来卷绕线圈。

本发明的再一个目的是，因能够沿着旋转轴的长度方向将大量的线圈卷绕于筒管，而能够供应高功率的直流电机。

本发明的另一个目的是，由绝缘物质形成筒管，来避免产生妨碍转子旋转的作用力，从而能够进一步增加高功率效率。

本发明的还有一个目的是，解决以往为了制造卷绕于无刷直流电机的线圈绕组体而引发的制造工序的复杂性以及难以批量生产的问题，来实现电机制造工序的简便化以及批量生产性。

解决问题的手段

为了达到所述目的，本发明一实施例的具备无槽定子的无刷直流电机，其包括转子，该转子包括旋转轴和磁极部，在该磁极部中，至少一对以上的N极与S极交替地以规定间隔排列在旋转轴的外周面，

上述具备无槽定子的无刷直流电机包括：

本体部，为了插入上述转子而形成贯通孔，

多个线圈绕组突出部，在上述本体部的外周面沿着圆周留出规定间隔地突出形成多个，来卷绕线圈，

固定突起部，在上述线圈绕组突出部的两侧突出形成，以插入固定于形成在第一绝缘子及第二绝缘子的凹槽部；以及

第一绝缘子及第二绝缘子，包括凹槽部，该凹槽部将形成在上述筒管的固定突起部插入固定。

有利效果

如上所述，本发明的具备无槽定子的无刷直流电机能够提供一种如下的无刷直流电机，该无刷直流电机具备沿着本体部外周面的圆周留下规定间隔地突出形成多个线圈绕组突出部的筒管，上述线圈绕组突出部能够用不具备作为齿槽转矩的诱因的槽的无槽定子来卷绕线圈。