[发明专利]胶版印刷用转印装置

说明书

技术领域

本发明涉及具备在进行胶版印刷时为了将从版转印（受理）的墨向印刷对象再转印（印刷）而使用的胶辊的胶版印刷用转印装置。

本申请基于2009年5月26日于日本提出的特愿2009－126035号主张优先权，这里引用其内容。

背景技术

近年来，作为将液晶显示器等的电极图案（导电图案）形成在需要的基板上的方法，提出了代替通过金属蒸镀膜的蚀刻等进行的微细加工而使用导电性膏剂作为印刷墨的印刷技术。例如，提出了使用凹版胶版印刷技术在基板上印刷形成电极图案的方法（例如参照专利文献1、专利文献2参照）。

在将上述电极图案那样的精细的印刷图案胶版印刷到上述基板那样的印刷对象上的情况下，要求较高的印刷精度。因此，作为进行较高的印刷精度的胶版印刷的情况下的胶版印刷装置，制成作为版而使用与印刷对象同样的平板状的版的形式的平板印刷装置是有利的。

图7表示以往提出的使用平板状的版的胶版印刷装置。在基台1上设置线性导轨2，并且与该线性导轨2平行地设置由伺服马达4驱动的滚珠丝杠机构3，将能够将平板状的版（母版）5和印刷对象（工件板）6隔开一定的间隔固定的移动工作台7能够滑动地安装在线性导轨2上，并且能够通过滚珠丝杠机构3使其往返移动。

进而，在基台1的需要部位，作为具备胶辊9的转印装置8，设有结构为具备安装在基台1的左右两侧部的具有需要的高度尺寸的左右一对支柱（立柱）10，在线性导轨2的需要尺寸上方位置与该线性导轨2的长度方向为直角方向地配置、两端部由收纳在各支柱10上的轴承支撑而旋转自如的胶辊9（未图示），和连结在胶辊9的轴心方向的一端上的驱动马达（伺服马达）11的转印装置8。

根据上述胶版印刷装置，在转印装置8中通过驱动马达11的运转使胶辊9旋转。在此状态下，一边使保持着版5和印刷对象6的移动工作台7在胶辊9的下方与旋转的胶辊9的圆周速度同步移动，一边使该胶辊9依次接触在上述版5和印刷对象6上。因而能够进行从版5向胶辊9的转印（受理）、和从该胶辊9向印刷对象6的再转印（印刷）而实施胶版印刷（例如参照专利文献3、专利文献4）。

专利文献1：日本国特许第2797567号公报，

专利文献2：日本国特许第3904433号公报，

专利文献3：特开平6－15809号公报，

专利文献4：特开平9－70948号公报。

在使用图7所示那样的胶版印刷装置实施胶版印刷的过程中，当进行从版5向胶辊9的转印（受理）时，需要以规定的接触压力对胶辊9和版5进行加压将其推在一起。此外，在进行从胶辊9向印刷对象6的再转印（印刷）的情况下，也需要以规定的接触压力对胶辊9与印刷对象6进行加压而将其推在一起。因而在通过胶辊9进行的辊加压时，由于将胶辊9向版5或印刷对象6推抵时的规定的接触压力的反作用力作用在胶辊9上，所以接触压力的反作用力作用在胶辊9上。其结果将在机械构造部中产生转印装置8中的支撑该胶辊9的支柱10挠曲等的变形。因为该转印装置8的机械构造部的变形，从版5经由胶辊9向印刷对象6印刷的印刷图案的形状、大小、位置等的几何学的再现性下降，有印刷精度恶化的问题。

在上述专利文献3、专利文献4所示的胶版印刷装置中，关于起因于上述那样的辊加压时的转印装置8的机械构造部的变形的印刷精度的恶化的问题没有特别考虑。因而不怎么能够提高印刷图案的再现性，有难以进行更高精度的印刷的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种胶版印刷用转印装置，能够抑制胶辊的辊加压时的机械构造部的变形、进一步提高从版经由胶辊印刷到印刷对象上的印刷图案的几何学的再现性、与以往相比能够进行更高精度的印刷。

本发明所涉及的胶版印刷用转印装置的结构是将通过将在上下方向上以需要尺寸延伸的立柱的上端部彼此一体地连结而成的门型的框架设置成跨越沿着设在架台上的导引部行驶的保持着版和印刷对象的共通的或独立的移动工作台的行驶位置。进而，在上述门型的框架上，能够升降地安装可旋转驱动地支撑的胶辊，并设置上述胶辊的升降用致动器。其结果，能够通过该升降用致动器使上述胶辊从胶辊的外周面的下端部比被保持在上述共通的或独立的移动工作台上的版和印刷对象的表面高度位置向上方离开需要尺寸的高度位置、和比该版和印刷对象的表面高度位置靠下方的下降位置之间升降。此外，能够上方以需要的接触压力将胶辊推在保持在上述共通的或独立的移动工作台上的版和印刷对象的表面上。