[发明专利]使用双印刷引擎系统中的匹配的组件按比例缩放图像

说明书

技术领域

本发明涉及在包括至少一个数字印刷的多个印刷引擎上印刷，借此印刷在所述多个印刷引擎上的图像被印刷在单个接收片上。

背景技术

在典型的商用复制装置(静电复印机/复制机、印刷机等)中，在诸如电子照相印刷装置中使用的光感受器的主成像构件(PIM)上形成潜像电荷分布图。虽然通过沉积与潜像直接对应的电荷，可在介电PIM上形成潜像，但是更通常是首先均匀地对光感受PIM构件充电。接着，通过以与待印刷图像对应的方式全区曝露PIM而形成潜像。使主成像构件与显影台紧密靠近而使潜像可见。典型的显影台可包括柱形磁芯和同轴无磁性壳。另外，可存在贮槽，其含有包括标记颗粒的显影剂，通常包括诸如颜料的着色剂、热塑性粘合剂、一种或多种电荷控制剂以及诸如附着至标记颗粒表面的亚微米颗粒的流动和转印辅助剂。亚微米颗粒通常包括硅石、二氧化钛、各种晶格等。显影剂通常也包括诸如铁素体颗粒的磁性载体颗粒，所述磁性载体颗粒对标记颗粒摩擦充电并将标记颗粒传输至紧邻PIM，进而允许标记颗粒吸附至与PIM上的潜像对应的静电电荷分布，从而使潜像着色为可视图像。

显影台的壳体通常是导电的，且可电偏压以建立壳体与PIM之间的所需电位差。这与标记颗粒上的电荷一起确定给定类型的标记颗粒的显影印刷的最大密度。

显影至PIM构件上的图像接着转印至诸如纸或其他衬底的适当的接收器上。这通常通过压迫接收器与PIM构件接触，同时施加电位差(电压)以迫使标记颗粒朝向接收器运动而实现。或者，图像可从主成像构件转印至中间转印构件(TIM)，接着从TIM转印至接收器。

接着，图像通过熔合被定影至接收器，这通常是通过使载像接收器受到热与压力的组合而实现的。PIM和TIM(若使用)被清洁并准备好形成另一印刷。

印刷引擎通常设计成每分钟生成特定数目的印刷。举例而言，印刷机可能够利用适当的双面技术每分钟生成大约75双面页或每分钟生成150单面页(ppm)。可在稳固的印刷系统中实现系统生产量的小提升。然而，倘若不a)购买生产量与第一复制装置相同的第二复制装置而使得两个机器并行运行，或不b)用具有双倍速度的彻底重新设计的印刷引擎更换第一复制装置，则大体上不能实现双倍生产量速度。两个选项成本都很高且选项(b)经常是不可能的。

另一用于增大印刷引擎生产量的选项是利用与第一印刷引擎串联的第二印刷引擎。举例而言，第7,245,856号美国专利揭示了一种前后排列的印刷引擎组合件，其配置成减少由第一印刷引擎形成的第一面图像与由第二印刷引擎形成的第二面图像之间的图像对准误差。’856专利中印刷引擎的每一者都具有缝合光感受带。每一印刷引擎中的光感受带的接缝通过追踪来自两个带的接缝信号之间的相位差而同步。带的每次转动会出现一次辅印刷引擎与主印刷引擎的同步，这是由带接缝信号触发的，辅光感受器的速度和成像电机与多边形组合件的速度被更新以与主光感受器的速度匹配。不幸地，这种系统倾向于易在光感受器旋转过程中在每个连续图像帧期间增大对准误差。此外，由于给定高速旋转多边形组合件的大惯性，难以在单个光感受器旋转的相对短时帧中对多边形组合件的速度进行明显调节。这会限制’856专利系统对每次转动基准的响应，且甚至使得更难(若非不可能的话)调节更多的频率基准。

通过印刷与特定色彩图像对应的单独图像而生成彩色图像。接着单独图像对准地转印至接收器。或者，它们可对准地转印至TIM然后从TIM转印至接收器，或者它们可单独转印至TIM接着转印到接收器并在接收器上对准。举例而言，能够产生全色图像的印刷引擎组合件可包括至少四个单独的印刷引擎或模块，其中，每个模块或引擎印刷与相减基色(青色、品红色、黄色和黑色)对应的一种颜色。额外显影模块可包括额外着色剂的标记颗粒以扩充可获得的色域，清晰的调色剂等，这是本领域中已知的。可发现，即使印刷引擎名义上是相同的，例如是由相同制造商制造的相同的型号，如果产生于不同的印刷引擎上，则在不同印刷引擎上产生的图像质量也是不同的。举例而言，图像可具有稍微不同的尺寸、密度和对比度。倘若严密地比较图像，则这些变化即使是非常小的变化也可能是非常明显的。