[发明专利]离心筛分机

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于从含有淀粉颗粒、液体和纤维的原材料中分离淀粉颗粒的离心筛分机，该筛分机包括用于离心原材料的可旋转筒，所述可旋转筒具有实体环形的筒壁。

背景技术

在用不同原材料(例如像马铃薯或木薯的根)或用不同的谷物像玉米、小麦、大米或大麦生产淀粉中，通过用粗锉机或研磨机破碎原材料、筛分、洗涤和干燥来提取原材料的细胞中的淀粉颗粒。

在破碎之后，原材料变成含有纤维、淀粉颗粒和液体的浆液。将该浆液输送到离心筛分机，在该离心筛分机中，淀粉颗粒和液体与纤维分离。

目前为止，所使用的离心筛分机基本上是在DE 963 590中示出的类型。在该类型的筛分机中，淀粉浆液被供给到粗穿孔的圆锥形或圆柱形筒的顶部，在该粗穿孔的圆锥形或圆柱形筒内覆盖有筛分板插入件。当筒旋转且淀粉浆液被供给到筒时，水经由用于洗掉淀粉的喷嘴被喷淋到内筒壁上。淀粉颗粒通过筛分板插入件，然而纤维滑下筛分板插入件从而在筒的下面的出口处被收集和被排出。筛板插入件可以是金属箔、筛网或纱布。这些插入件是非常薄且精细的，它们具有0.1mm-0.3mm的厚度和0.1mm-0.25mm的孔尺寸。由于在操作中筛分插入件磨损，因此需要频繁修理或更换，这是需要时间和劳动的操作并且包括从离心筛分机中拆除圆锥形筒、修理或拆除筛分插入件、清洗筒的内表面以及涂覆胶以固定新的插入件。一个插入件包括一个段或数段，该一个段或数段每次一个被交叠地固定。所述段相互密封地附接并且密封地附接到筒是至关重要的。更换操作极大地降低了离心筛分机的能力。此外，这种类型的离心筛分机仅能够在受限的旋转速度下工作，这是因为在较高速率下，插入件将脱落或断裂。

发明概述

本发明的目的是克服上述缺点，并且提供一种改进的离心筛分机。

通过根据所附权利要求的离心筛分机来实现该目的和通过下面的概述和描述而明了的其他目的。

根据本发明的方面，提供了一种用于从含有淀粉颗粒、液体和纤维的原材料中分离淀粉颗粒的离心筛分机，该筛分机包括用于离心分离原材料的可旋转筒，所述可旋转筒具有实体环形的筒壁。筒壁设置有筛分槽，用于允许淀粉颗粒穿过筒壁，同时将纤维保留在筒壁内侧。

以这种方式，不需要如在已知的离心筛分机中所使用的筛分插入件。因此，得到了具有提高的能力、较高的可靠性、较少的维修需求和较长的使用期的离心筛分机。此外，使用筛分槽来代替圆形筛分孔有助于提高离心筛分机的能力，这是因为通过槽得到了更大的敞开区。

不同的原材料优选地在不同的旋转速度下来分离。

筛分槽优选地围绕可旋转筒的中心轴线沿螺旋线来布置。通过沿具有一定螺距的螺旋线来布置筛分槽，筛分槽构型可适合于筒的一定的旋转速度，并因此适合于某些类型的原材料，这进一步提高了离心筛分机的能力。

优选地，筒壁被分割成在筒的轴向方向上分开的截头圆锥形壁区，在第一壁区中的螺旋线中的每条螺旋线的螺距大于在第二壁段中的螺旋线中的每条螺旋线的螺距，该第二壁段位于比所述第一壁区离截头圆锥形筒壁的小端大的距离处。例如通过改变筒壁区的数目和/或筒壁区内的螺旋线的螺距，可旋转筒可因此适合于某些类型和/或组成的原材料。通过将筒壁以这样的方式分割成区，筛分槽构型可针对如何在轴向方向上不同位置处将离心材料传送到筒壁内来优化，这更进一步提高了离心筛分机的能力。

通过用于精确且可重复生产的电子束切割，优选地在筒壁中切割筛分槽。

优选地，所述筛分槽中的每个筛分槽具有小于0.25mm的宽度。

优选地，所述筛分槽中的每个筛分槽具有小于5.0mm的长度。

所述筛分槽中的每个筛分槽的横截面积优选地朝向筒壁的外表面渐增，以防止堵塞筛分槽。

筒壁优选地具有1mm-3mm的厚度。

通过下面的描述和所附的权利要求，本发明的另外的优点将明了。

实施方式的详述

图1示出的离心筛分机1用于从浆液形式的含淀粉的原材料中分离淀粉颗粒。离心筛分机1包括具有分离筒3的外壳2，分离筒3围绕其中心轴线可旋转。筒3具有实体环形的筒壁4，筒壁4设置有完全穿过实体筒壁延伸的微小的筛分槽。筒壁4由截去顶端的圆锥体形成，即筒壁4为截头圆锥形的。端板5覆盖截去顶端的圆锥体的小直径开口。

为了使分离筒3旋转，由马达7驱动的旋转轴6被附接到端板5，该旋转轴6与筒3的旋转轴线同轴。