[发明专利]对玻璃带上的区域成形的方法有效
申请号: | 201080019237.4 | 申请日: | 2010-02-25 |
公开(公告)号: | CN102414134A | 公开(公告)日: | 2012-04-11 |
发明(设计)人: | T·L·达努克斯;L·王 | 申请(专利权)人: | 康宁股份有限公司 |
主分类号: | C03B18/02 | 分类号: | C03B18/02;C03B18/04;C03B17/06 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 江磊 |
地址: | 美国*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃 带上 区域 成形 方法 | ||
1.一种对玻璃带上的区域进行成形的方法,所述玻璃带具有软化点和厚度,所述方法包括在玻璃带的粘度小于或等于7x1014泊的位置进行以下操作:
使得所述玻璃带的所述区域处于等于或高于所述软化点的温度;
跨越所述区域对所述玻璃带施加拉力,以便在所述区域内形成颈缩区段,其中,所述颈缩区段的厚度小于所述区域每一侧上的玻璃带的厚度。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,使得玻璃带的所述区域处于等于或高于软化点的温度包括用激光、等离子体、微波、火焰或聚焦红外光束对玻璃带提供能量。
3.如权利要求1或2所述的方法,所述方法还包括在所述区域内对所述玻璃带施加压力,以助于形成颈缩区段。
4.如权利要求3所述的方法,其特征在于,施加压力包括将流体冲击所述区域。
5.如权利要求3所述的方法,其特征在于,施加压力包括使得所述玻璃带与机械颈缩装置接触。
6.如权利要求1所述的方法,所述方法还包括在所述区域内对所述玻璃带施加压力,以助于形成颈缩区段。
7.如权利要求6所述的方法,其特征在于,施加压力包括将流体冲击所述区域。
8.如权利要求6所述的方法,其特征在于,施加压力包括使得所述玻璃带与机械颈缩装置接触。
9.如权利要求1-8中任一项所述的方法,其特征在于,所述颈缩区段的厚度约为玻璃带厚度的1/3至2/3。
10.如权利要求1-9中任一项所述的方法,其特征在于,对所述区域的温度以及拉力的大小进行选择,以便在所述颈缩区段和所述区域每一侧上的玻璃带部分之间形成非尖锐的部分。
11.如权利要求1-10中任一项所述的方法,其特征在于,在所述施加拉力的步骤过程中,除了所述区域以外的所述玻璃带的粘度为1x105泊至7x1014泊。
12.如权利要求1-10中任一项所述的方法,其特征在于,在所述施加拉力的步骤过程中,除了所述区域以外的所述玻璃带的粘度为1x105.7泊至1x108.4泊。
13.如权利要求1-10中任一项所述的方法,其特征在于,在所述施加拉力的步骤过程中,除了所述区域以外的所述玻璃带的粘度为1x105.7泊至1x107.5泊。
14.如权利要求1-13中任一项所述的方法,其特征在于,使得所述玻璃带的所述区域处于等于或高于软化点的温度包括使得所述区域处于从软化点温度到液相线温度的温度。
15.一种沿着预定的分离线将一部分与玻璃带分离的方法,所述玻璃带具有软化点和厚度,所述方法包括:
根据权利要求1-14中任一项,沿着预定的分离线,对玻璃带的区域进行成形;
使得成形的玻璃带冷却,以获得大于7x1014泊的粘度;以及
对所述冷却的玻璃带施加弯曲扭矩,以致在颈缩区段折断所述玻璃带,从而沿着预定的分离线分离所述玻璃带。
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