[发明专利]具有高强度和高延展性的高锰氮钢板及其制造方法无效
| 申请号： | 201080019097.0 | 申请日： | 2010-04-27 |
| 公开（公告）号： | CN102439188A | 公开（公告）日： | 2012-05-02 |
| 发明（设计）人： | 李荣局;郑然升;姜信坤;闵东晙 | 申请（专利权）人： | 现代制铁株式会社 |
| 主分类号： | C22C38/04 | 分类号： | C22C38/04;C22C38/58;C21D8/02 |
| 代理公司： | 北京天昊联合知识产权代理有限公司 11112 | 代理人： | 丁业平;金小芳 |
| 地址： | 韩国*** | 国省代码： | 韩国;KR |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 具有 强度 延展性 高锰氮 钢板 及其 制造 方法 | ||
1.一种高锰氮钢板，其特征在于，包含：
0.5重量百分比至1.0重量百分比的碳；
10重量百分比至20重量百分比的锰；
0.02重量百分比至0.2重量百分比的氮；
余量的铁、以及不可避免的杂质。
2.一种高锰氮钢板，其特征在于，包含：
0.5重量百分比至1.0重量百分比的碳；
10重量百分比至20重量百分比的锰；
4.0重量百分比以下的铬；
0.02重量百分比至0.3重量百分比的氮；
余量的铁、以及不可避免的杂质。
3.一种高锰氮钢板，其特征在于，包含：
0.5重量百分比至1.0重量百分比的碳；
10重量百分比至20重量百分比的锰；
4.0重量百分比以下的铬；
0.02重量百分比至0.3重量百分比的氮；
小于4重量百分比的硅、小于3重量百分比的铝、小于0.30重量百分比的铌、小于0.30重量百分比的钛以及小于0.30重量百分比的钒中的至少一种；
余量的铁、以及不可避免的杂质。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的高锰氮钢板，其特征在于，上述氮的至少一部分是通过电弧熔化方法而被包含在上述钢板中的。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的高锰氮钢板，其特征在于，在上述高锰氮钢板中，拉伸强度与总延伸率之乘积(TS×El)为50000MPa％以上。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的高锰氮钢板，其特征在于，包含15重量百分比至18重量百分比的锰。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的高锰氮钢板，其特征在于，包含0.10重量百分比至0.3重量百分比的氮。
8.根据权利要求1至3中任一项所述的高锰氮钢板，其特征在于，上述钢板为热轧钢板。
9.根据权利要求1至3中任一项所述的高锰氮钢板，其特征在于，上述钢板为冷轧退火钢板。
10.一种高锰氮钢板的制造方法，其特征在于，包括如下的步骤：
将电解铁、电解锰以及碳粉配置于处理室的内部的步骤；
用氩-氮气氛充填上述处理室的步骤；以及
对上述电解铁、电解锰以及碳粉进行电弧熔化的步骤。
11.根据权利要求10所述的高锰氮钢板的制造方法，其特征在于，多次反复进行上述电弧熔化。
12.根据权利要求10所述的高锰氮钢板的制造方法，其特征在于，上述氮-氩气氛中的氮的比例为0.2至0.8。
13.根据权利要求10至12中任一项所述的高锰氮钢板的制造方法，其特征在于，上述方法还包括如下的步骤：
在900℃以上的温度下对上述高氮钢板进行热轧的步骤；以及
对热轧后的上述钢板进行空冷或强制空冷的步骤。
14.根据权利要求13所述的高锰氮钢板的制造方法，其特征在于，上述方法还包括如下的步骤：
在常温下以50％以上的压下率对冷却后的上述钢板进行冷轧的步骤；
在800℃以上的温度下对冷轧后的上述钢板进行退火热处理的步骤；以及
对退火热处理后的上述钢板进行空冷或强制空冷的步骤。
15.根据权利要求10至12中任一项所述的高锰氮钢板的制造方法，其特征在于，通过上述方法形成的钢板包含：
0.5重量百分比至1.0重量百分比的碳；
10重量百分比至20重量百分比的锰；
0.02重量百分比至0.2重量百分比的氮；
余量的铁、以及不可避免的杂质。
16.根据权利要求10至12中任一项所述的高锰氮钢板的制造方法，其特征在于，在上述方法中配置于上述处理室的内部的原料还包含铬。
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