[发明专利]用于处理、纯化粗对苯二甲酸及相关过程流的方法、步骤及系统

权利要求书

1.一种冷却母液流的方法，包括：

提供在大约3.5至8bar(a)压力下的温度为大约140至170℃的母液流，其中所述母液流为包含于水中的对苯二甲酸和对甲苯甲酸的饱和溶液，并含有少于大约1％w/w的对苯二甲酸细固体颗粒；

将该母液流引入闪蒸罐，其中闪蒸罐的压力为大约常压，其中产生来自母液流的蒸汽，并将其移出闪蒸罐；

该母液流在第一管路中流入至冷却器，其中在母液流进入冷却器之前的混合点，母液流与大约40至60℃的第二母液流混合，其中该母液流与第二母液流的混合物形成母液混合物，其中在该母液流与第二母液流混合后，母液流混合物为大约60至80℃，其中在进入冷却器之前，一部分对二苯甲酸和对甲苯甲酸从母液混合物中沉淀；

在冷却器中冷却母液混合物至大约40到60℃；

所述母液混合物流出冷却器，流向过滤器；

母液混合物的第一部分流入过滤器；以及

该母液混合物的第二部分，称为第二母液流，流入循环管道，其中该循环管道在混合点与第一管路交叉。

2.如权利要求1所述的方法，其中所述冷却器中该母液混合物的速率为大约1至4m/s。

3.如权利要求1所述的方法，所述冷却器为低积垢、高剪切冷却器。

4.如权利要求3所述的方法，其中所述冷却器为螺旋式冷却器。

5.如权利要求4所述的方法，其中所述螺旋式冷却器包括薄板且该薄板以大约5至20mm间隔放置。

6.如权利要求3所述的方法，其中所述冷却器为管壳式冷却器。

7.如权利要求1所述的方法，其中所述母液混合物的第一部分为母液流的大约35至45％w/w，且所述母液混合物的第二部分为母液流的大约55至65％w/w。

8.如权利要求1所述的方法，其中对苯二甲酸和对甲苯甲酸沉淀的比例为大约75至85％w/w。

9.如权利要求1所述的方法，进一步包括：

使用过滤器过滤第一部分母液混合物，其中从所述母液混合物中除去对苯二甲酸和对甲苯甲酸每一种的沉淀；

将对苯二甲酸和对甲苯甲酸每一种的沉淀物在乙酸中混合形成沉淀物的乙酸浆料；

将该沉淀物的乙酸浆料引入大约150至170℃的乙酸流中形成包括溶解的对苯二甲酸和对甲苯甲酸每一种的沉淀的循环物流；以及

将该循环物流引入氧化进料流中或氧化反应器中。

10.如权利要求9所述的方法，其中循环流中水含量为大约10至20％w/w的水。

11.如权利要求9所述的方法，其中对苯二甲酸的浓度低于对苯二甲酸在循环流中的溶解限度。

12.如权利要求9所述的方法，其中将沉淀物的乙酸浆料引入大约150至170℃的乙酸流中进行的速率使对苯二甲酸的浓度在循环流中低于10,000ppmw/w。

13.一种冷却母液流的方法，包括：

提供在大约3.5至8bar(a)压力下的温度为大约140至170℃的母液流，其中所述母液流为包含于水中的对苯二甲酸和对甲苯甲酸的饱和溶液，并含有少于大约1％w/w的对苯二甲酸细固体颗粒；

将该母液流引入闪蒸罐，其中闪蒸罐的压力为大约1bar(a)，其中母液流的温度降低到约100℃，其中产生来自母液流的蒸汽，并将其移出闪蒸罐；

该母液流在第一管路中流入冷却器，其中在母液流进入冷却器之前的混合点，母液流与大约40至60℃的第二母液流混合，其中该母液流与第二母液流的混合物形成母液混合物，其中该母液流与第二母液流混合后，母液流混合物为大约60至80℃，其中在进入冷却器之前，一部分对二苯甲酸和对甲苯甲酸从母液混合物中沉淀；

在冷却器中冷却母液混合物至大约40到60℃；

所述母液混合物流出冷却器，流向过滤器；

母液混合物的第一部分流入过滤器；

该母液混合物的第二部分，称为第二母液流，进入循环管道，其中该循环管道在混合点与第管路交叉；

使用过滤器过滤第一部分母液混合物，其中从所述母液混合物中除去对苯二甲酸和对甲苯甲酸每一种的沉淀；

将对苯二甲酸和对甲苯甲酸每一种的沉淀物在乙酸中混合形成沉淀物的乙酸浆料；

将该沉淀物的乙酸浆料引入大约150至170℃的乙酸流中形成包括溶解的对苯二甲酸和对甲苯甲酸每一种的沉淀物的循环物流；以及

将该循环物流引入氧化进料流中或氧化反应器中。