[发明专利]含活性炭的涂覆基材的制备和使用方法以及由此制得的产品无效
申请号: | 201080018141.6 | 申请日: | 2010-04-14 |
公开(公告)号: | CN102405101A | 公开(公告)日: | 2012-04-04 |
发明(设计)人: | K·P·加德卡里;A·F·胡斯特德;J·R·里姆 | 申请(专利权)人: | 康宁股份有限公司 |
主分类号: | B01J20/20 | 分类号: | B01J20/20;B01J20/28;B01J20/32;B01D53/64;B01D39/06 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 江磊 |
地址: | 美国*** | 国省代码: | 美国;US |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 活性炭 基材 制备 使用方法 以及 由此 产品 | ||
1.一种制备含活性炭的成形涂覆基材的方法,该方法包括:
将至少一种包含活性炭的吸附剂材料施涂在至少一个基本平坦的基材的至少一个侧面上,形成涂覆基材;以及
对所述涂覆基材进行成形;
其中所述至少一个基材由无机材料和/或金属质材料组成。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述至少一种吸附剂材料是通过以下方式施涂的:层压、带状浇铸、喷涂、浸涂、狭缝模头涂覆或辊涂。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述至少一个基材由金属组成。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述至少一个基材的厚度为10-1000微米。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,施涂在所述基材的至少一个侧面上的吸附剂材料的厚度至少为所述基材的厚度的10%。
6.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述至少一种吸附剂材料还包含至少一种粘合剂。
7.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述至少一种吸附剂材料还包含硫和/或金属催化剂。
8.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述对涂覆基材进行成形的步骤包括使得涂覆的基材形成波纹。
9.如权利要求1所述的方法,所述方法还包括在施涂所述至少一种吸附剂材料之前对所述至少一个基材进行处理;
其中对所述至少一个基材进行处理的步骤包括以下的至少一种:
(a)在至少一个基材上施涂粘合层;以及
(b)对至少一个基材的表面进行化学处理和/或机械处理。
10.如权利要求1所述的方法,所述方法还包括由成形涂覆基材形成成形主体。
11.如权利要求10所述的方法,所述方法还包括使用至少一种粘合材料和/或至少一种机械接合器件固定所述成形主体。
12.如权利要求10所述的方法,其特征在于,所述成形主体是蜂窝体。
13.一种制备含活性炭的成形涂覆基材的方法,该方法包括:
将至少一种包含活性炭的吸附剂材料施涂在至少一个基材的至少一个侧面上,形成涂覆基材;以及
对所述涂覆基材进行成形;
其中所述至少一个基材由无机材料和/或金属质材料组成;
施涂在所述基材的至少一个侧面上的吸附剂材料的厚度为所述至少一个基材的至少10%。
14.如权利要求13所述的方法,其特征在于,所述至少一种吸附剂材料是通过以下方式施涂的:层压、带状浇铸、喷涂、浸涂、狭缝模头涂覆或辊涂。
15.如权利要求13所述的方法,其特征在于,所述至少一个基材由金属组成。
16.如权利要求13所述的方法,其特征在于,所述至少一个基材的厚度为10-1000微米。
17.如权利要求13所述的方法,其特征在于,所述至少一种吸附剂材料还包含至少一种粘合剂。
18.如权利要求13所述的方法,其特征在于,所述至少一种吸附剂材料还包含硫和/或金属催化剂。
19.如权利要求13所述的方法,其特征在于,所述对涂覆基材进行成形的步骤包括使得涂覆基材形成波纹。
20.如权利要求13所述的方法,所述方法还包括在施涂所述至少一种吸附剂材料之前对所述至少一个基材进行处理;
其中对所述至少一个基材进行处理的步骤包括以下的至少一种:
(a)在至少一个基材上施涂粘合层;以及
(b)对至少一个基材的表面进行化学处理和/或机械处理。
21.如权利要求13所述的方法,所述方法还包括由成形涂覆基材形成成形主体。
22.如权利要求21所述的方法,所述方法还包括使用至少一种粘合材料和/或至少一种机械接合器件固定所述成形主体。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于康宁股份有限公司,未经康宁股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201080018141.6/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。