[发明专利]用于构造双吸型风机叶轮的设备

说明书

技术领域

本发明总体涉及工业风机的技术领域，具体涉及用于构造双吸型风机叶轮的设备。

背景技术

根据一传统实施例，上述类型的风机叶轮实质上由以下形成：设置在圆柱表面上的两排倾斜叶片，一对叶片保持端环，以及支承叶片并承载风机叶轮毂的至少一个中心盘。

风机叶轮通过对叶片端部进行成形并用滚动和折边操作将叶片端部固定至中心盘和端环的合适沟或槽中，借助正锁定和非正锁定的连接来紧固至中心盘和端环。

目前，前述类型的风机叶轮的构造方法需要待实施的许多操作，这些操作一方面同时发生而使生产周期复杂，另一方面增大了最终产品的成本。实质上，已知的构造方法包括：分别组装两排叶片，随后连接预先组装的两排叶片，以形成一体的双吸风机叶轮。

该构造方法具有实施起来相对较长、复杂和昂贵的缺点；此外，其自身并不易于生产具有高结构刚度的风机叶轮。

由于该背景技术，本发明的一目的是提供一种用于构造如前所述的双吸型风机叶轮的设备，该设备允许以简单的组装操作将叶片端部紧固至中心盘和端环，因此无需分别组装两排叶片并随后连接两排叶片以形成风机叶轮。

本发明的另一目的是提供一种设备，该设备允许大批量生产如上所述的风机叶轮，只需最小数量的组装操作，还允许风机叶轮尺寸大和具有高结构刚度，仅仅用最少的劳力和用最便宜、尽可能简单的方式就能构造。

本发明的另一目的是实现风机叶片至中心盘和端环的、尤其合适的正锁定和非正锁定的连接，其甚至可在高周缘速度下防止风机叶轮变形。

发明内容

为了实现上述目的，根据本发明，提供一种用于构造双吸型风机叶轮的设备，风机叶轮包括设置在圆柱表面上的多个倾斜叶片、一对叶片约束端环、以及支承所述叶片并承载风机叶轮毂的至少一个中心盘，其特征在于，所述设备包括组件心轴和一对圆板，所述组件心轴由两个圆柱部件形成，所述两个圆柱部件相对于彼此可移位并能操作以绕公共轴线旋转，所述一对圆板可滑动地安装在所述组件心轴的端部上，所述组件心轴承载适于将所述端环和所述中心盘支承和保持在位的座部，所述组件心轴的所述圆柱部件设有设置在其侧面上的保持装置，用于在所述风机叶轮的构造操作期间将所述风机叶轮的叶片临时保持在位，滚动和折边装置安装在所述组件心轴上的所述端环和所述中心盘的所述座部附近，用于将所述端环和所述中心盘滚动和折边到叶片端部上，在所述圆板的作用下，所述组件心轴的所述圆柱部件相对于彼此在隔开位置和接近位置之间轴向地可移位，所述隔开位置用于安装所述端环和所述中心盘，所述接近位置用于实现将所述端环和所述中心盘滚动和折边到所述叶片端部上的操作，所述圆柱部件在其面对的底面上设有匹配的联接元件，所述联接元件适于在处于其接近位置的所述圆柱部件之间建立连接，从而在所述滚动和折边操作期间允许所述圆柱部件精确一致地旋转。

附图说明

从下面对本发明的一较佳但非限制实施例的描述中，将更好地理解本发明，在附图中局部和示意地示出了该实施例，其中：

图1是用根据本发明的设备制造的风机叶轮的总体结构的立体图。

图2是图1的风机叶轮的前视图。

图3是沿图2的线III-III所截取的风机叶轮的剖视图。

图4是图3的细节A的放大图。

图5是图3的细节A的放大图，示出了在将叶片定位在风机叶轮的中心盘上的阶段期间该风机叶轮的叶片。

图6是图3的细节B的放大图。

图7是图3的细节B的放大图，示出了在将叶片定位在风机叶轮的端环上的阶段期间该风机叶轮的叶片。

图8是根据本发明的设备的局部立体图，该设备用于构造图1的风机叶轮。

图9是图1的风机叶轮的生产周期开始时的构造中所示的图8的设备的纵向剖视图。

图10是组件心轴的圆柱部件的接近阶段结束时所示的图8的设备的纵向剖视图。

图11是图10的细节A的放大图，示出了将叶片的第一端定位入中心盘的周缘。

图12是图10的细节B的放大图，示出了将叶片的第二端定位入端环。

图13是图8的设备的纵向剖视图，示出了端环和中心盘在叶片端部上的滚动操作的第一阶段。

图14是图13的细节A的放大图，示出了中心盘在叶片的第一端上的滚动操作的第一阶段。

图15是图13的细节B的放大图，示出了端环在叶片的第二端上的滚动操作的第一阶段。

图16是图8的设备的纵向剖视图，示出了端环和中心盘在叶片端部上的滚动操作的第二阶段。