[发明专利]从亚铁碎屑中分离含非亚铁金属部份的方法和装置

说明书

本发明同时涉及从亚铁碎屑中分离含非亚铁金属部份的方法和装置，特别涉及从钢铁碎屑，所述钢铁碎屑产生于报废的消费产品诸如汽车破碎机中的汽车，以及正在被用于回收其有价值材料的电器和电子设备。非亚铁金属部份例如可以是含铜部份，其通常源于线圈或变压器。它也可以涉及其它金属诸如锌、铅或镉。这些金属在电池或无意与亚铁碎屑混合的其它源中常常使用。

根据EP-A-1 878 505知道，应用支撑运输带的转鼓中包含磁体的分离设备从释出和非释出亚铁碎屑的混合物中分离释出亚铁碎屑和非释出亚铁碎屑，所述混合物用所述运输带运输。术语“释出亚铁碎屑”指基本上不含有除了铁或钢铁之外的物质的部份，而术语“非释出亚铁碎屑”指同时含有其它物质特别是铜的碎屑部份。

有对于释出亚铁碎屑——即，基本上没有异物诸如铜、锌、铅、铝或镉的铁或钢铁碎屑——用于引入这些碎屑进入钢铁生产过程的连续需求。为了合格为足够质量的钢铁碎屑，这种释出亚铁碎屑的平均铜含量必须是小于0.2重量％，且优选为甚至小于0.1重量％。类似限制适用于连同其它非亚铁金属。

US-A_6,138,833涉及使用淘金方法的系统。该系统包括用于流体和金矿的混合物的运输管，具有串联连接和以预先确定间隔隔开的连接至运输管的分离箱。每个分离箱具有大于运输管的横截面的面积大的横截面的面积，当分离箱以与各自横截面面积成比例提供时，流速可以被降低。当流速减少时，具有最大比重的砂金首先进行沉降，而具有接下来较大的比重的剩余物然后进行沉降等等。

本发明涉及从未分类整理的亚铁碎屑中分离含非亚铁金属部份，以提高被应用的碎屑的剩余物作为钢铁制造过程的原料的适宜性。

为了达到该目的，本发明的方法和装置以一个或多个附加的权利要求作为特征。

在本发明的第一方面，应用由移动非释出和释出亚铁的混合物通过分离区的运输带组成，在所述分离区运输带被可转动的转鼓支撑，通过在所述转鼓中设置在整个的所述分离区诱导磁场的磁体，其中磁力线在分离区的第一部分中从转鼓中放射状地出现，并且其在分离区的第二部分中放射状地返回到转鼓，其中所述分离区的所述第一部分和所述第二部分彼此完全分开和彼此邻近，并且在一起形成所述分离区。

发明人发现该措施看上去最适合于满足在EP-A-I 878 505中已经表达的目的，以具有尽可能平行于运输带表面延伸的磁力线，如在所述输送带的输送方向中所看见的。

实践已经显示使用从释出亚铁碎屑分离非释出亚铁碎屑的这种装置，后者的亚铁碎屑可以纯化多至75体积％或60重量％的亚铁碎片的原始输入的水平，其可以分等级成为可直接应用作为炼钢过程输入的释出亚铁碎片的类别。亚铁碎屑的25％体积、对应于40重量％的剩余物然后仍然保留为非释出亚铁碎屑，其需要进一步分离其含非亚铁金属部份的加工。

因此本发明的进一步目的是从亚铁碎屑中分离含非亚铁金属部份，特别是从合格作为由上述装置中分离产生的非释出亚铁的亚铁碎屑中。然而，明确地表示关于从亚铁碎屑中分离含非亚铁金属部份的以下讨论同样可适用于亚铁碎屑流，其一般而言可以从任何其它源获得，而不是必须来自上述的非释出亚铁碎屑和释出亚铁碎屑之间建立的分离。

根据本发明的第二方面，因此提出从亚铁碎屑中分离含非亚铁金属部份的方法，其中亚铁碎屑通过支撑所述亚铁碎屑的输送机移动到加工设备，所述加工设备用于从亚铁碎屑的剩余物中分离含非亚铁金属部份。所述加工设备提供维持加工设备基本水平流动的水束，并且在该方法中亚铁碎屑从输送机释放和从水束(waterbeam)外面移动进入所述水束以使得亚铁碎屑降落和进一步移动，受到重力和水束的作用。

令人惊讶地是，已经显示出用这种方法可以得到含非亚铁部份与亚铁碎屑的有效分离，申请人相信这是由含非亚铁金属部份涉及与亚铁碎屑的剩余物的不同的形状和形式的部分的情况引起，所述亚铁碎屑基本上没有那些部分。对于此的解释可能是亚铁碎屑通过粉碎过程改性使得含铜部份变得富集，其中部分具有相对更球形。对于形成锌、镉和铅的主要源的电池，认为这些部分已经具有部分球形或至少它们自身的非扁平形状，这使得这些部分区别于形成所述剩余物的基本扁平亚铁碎屑。