[发明专利]用于制造防水又透气的鞋的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于制造防水又透气的鞋的方法，该鞋主要借助于已知为“AGO楦制”的工作方法来提供。

背景技术

已知鞋的舒适度不仅与其解剖学上的匹配性能相关，还与使由于排汗而形成在鞋内部的水汽向外消散的能力有关。

为此，具有联接到衬里的鞋帮的防水鞋已为人们所知多年，该鞋帮层叠有防水又透气的薄膜。

“防水又透气”的表述一般是指对液态水的不渗透性与对水汽的渗透性相结合的特征。

众所周知，脚的具有最大排汗作用的部分是脚底，且脚底产生的汗使空气饱含湿气并且大都凝结，从而滞留在脚垫(footbed)上。

仅一小部分由排汗产生的湿气扩散到鞋帮的侧面，且如果这些鞋帮侧面是可透气的则从这些侧面离开。

为了便于驱散往往积聚在鞋底区域内的汗，目前已知具有不同类型橡胶鞋底的鞋，这些橡胶鞋底对液态水不渗透但可透过水汽并通过使用可透气又防水的薄膜来获得，该薄膜密封到鞋底的本体以覆盖其通孔。

通常已知为“AGO楦制”的生产方法长久以来在制鞋领域是已知的，并借助于已知为楦制的操作将鞋帮组件(upper shoe assembly)拉动到鞋楦上，将其下边缘(已知为楦制边)折叠到内底下方，这些下边缘沿周向胶粘到该内底，以使自身部分地插设在所述内底和将组装在所述内底上的鞋底之间。

组装的鞋底包括通过胶合剂粘合或通过在模具中直接注射而将鞋底连结到鞋的鞋帮部。

所谓“AGO楦制”的构造一般用于通常归类为经典或雅致类型的鞋。

在鞋楦上拉伸鞋帮和衬里实际上允许它们精确地附连于鞋楦，从而实现有效的成形。

组装内底由柔软的材料制成，但该材料的结构足以使其不会由于通过在楦制过程中胶粘到该组装内底上的楦制边而施加至其的牵引作用而变形。

目前已知即使鞋帮组件具有防水又透气的薄膜，若该薄膜没有额外的改进而插设在鞋帮外层和内衬里之间，实际上也总体缺乏防水性能。

以目前采用的方式所完成的“AGO楦制”的构造实际上允许水通过鞋帮外层和内底朝鞋的内部渗入。

在制造在鞋帮组件中具有防水又透气的薄膜的鞋时特别需要实现组装内底、具有薄膜的衬里、鞋帮和鞋底的连结区的有效密封，以避免从外部渗入哪怕是一点点水。

实际上特别困难的是将鞋底密封到所述薄膜，这是因为在所谓的“AGO楦制”构造中，鞋的底部没有像例如在“士多宝(Strobel)”构造的情况下那样光滑和平坦，其中，内底的边缘缝合到鞋帮或层叠有薄膜的衬里的边缘，但鞋帮的楦制边叠置在组装内底上，从而沿其周向产生不规则。

尤其是，由于将鞋帮的跟部和趾部组装到组装内底上而产生的折痕构成渗透水的实际通道。

然而，无法借助于用钢刷粗磨鞋帮的常规操作来去除这些突起，这是由于这种操作可能损坏插入鞋帮和衬里之间防水又透气的薄膜。。

由此，如例如在专利申请WO 9316612中所述，多年研究一种具有防水又透气的内底的鞋，该内底包括防水又透气的薄膜，借助于第一楦制操作，层叠有防水又透气的薄膜的衬里的楦制边与该薄膜联接。

借助于防水密封带来密封具有薄膜的衬里和内底之间的连结区域。

然后借助于第二楦制操作，鞋帮外层的楦制边与防水又透气的内底联接。

该生产方法不是没有可作改进的方面，这是因为被鞋帮外层吸收并在该鞋帮外层内芯吸的水会滞留在防水内底的下面。

此外，如果使用设置有开口的鞋底，则该构造具有另一缺点，这是因为水会穿过所述开口进入并使鞋帮的楦制边湿润，从而使其浸有水并由此水朝脚部插入区上升。

此外，如果鞋底的可透气表面不在其整个纵向上延伸，则使用覆盖内底的整个表面的防水又透气的薄膜是无效却又非常昂贵的。

在美国专利5,426,869中描述了使用防水又透气的内底的一种替代，通过非编织聚酯织物提供起到垫片(gasket)作用的防水层，而这种织物在其表面均匀地涂敷有一层基于聚己酸内酯基的粘合剂。

这种防水垫片如果是防水又透气的话，则用于填塞在由衬里或鞋帮的楦制边之间横向构成的空间，并在内底和鞋底之间构成防水层。

因为垫片由防水但不透气的材料制成，所以这种构造不适用于橡胶鞋底，该鞋底借助于开口或穿孔并覆盖和密封有防水又透气的薄膜的区域对液态水不渗透但可渗透水汽。

此外，如果垫片在鞋底的透气区处设置有孔，为了使由排汗产生的水汽流出，鞋帮外层的楦制边将朝鞋的内部通过毛细作用吸走将穿过垫片中的孔而移到内底上的水。