[发明专利]制备热轧件的方法和装置

权利要求书

1.制备热轧件的方法，包括以下步骤：

-在感应炉中对轧件进行加热；

-对经过加热的轧件进行除鳞；

-在轧机机架或者阶梯式轧机机组中对经过除鳞的轧件进行轧制，

其特征在于，

-通过至少一个旋转的来自旋转式除鳞装置的转子的水射束对经过加热的轧件进行除鳞；

-借助于温度测量装置来检测经过除鳞的轧件的至少各一个温度并且将其输送给调节器；

-所述调节器借助于调节规则并且在考虑额定温度的情况下求得至少一个调节量并且将其输送给调节机构，其中如此控制所述感应炉的至少一个感应器，使得所述经过除鳞的轧件的温度尽可能相当于所述额定温度。

2.按权利要求1所述的方法，其特征在于，借助于温度分布测量装置来检测经过除鳞的轧件的温度分布并且将其输送给调节器，并且所述调节器借助于调节规则并且在考虑额定温度分布的情况下求得多个调节量并且将其输送给多个调节机构，其中如此控制所述感应炉的多个感应器，使得所述经过除鳞的轧件的温度分布尽可能相当于所述额定温度分布。

3.按权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述轧件在感应炉中借助于至少一个具有纵场或横场加热的感应器来加热，其中所述感应器根据所述调节量以可变的功率和必要时可变的频率来控制。

4.按权利要求3所述的方法，其特征在于，

所述轧件在感应炉中

-对于轧件厚度＜6mm来说优选通过横场加热进行加热；

-对于 12mm＞轧件厚度＞6mm来说通过各至少一个具有横场和纵场加热的感应器进行加热；

-对于轧件厚度＞12mm来说优选通过纵场加热进行加热。

5.按前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，加载轧件的水射束中断地作用于轧件。

6.按前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述水射束通过至少一个具有各1个、优选4到12个旋转的喷嘴的转子来产生，其中输送给所述转子的水具有100到450bar、优选250到420bar的压力。

7.按前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述经过加热的轧件的鳞层的厚度借助于鳞厚度识别装置来求得，并且根据所述鳞层的厚度，在受开环控制或者受闭环控制的情况下调整

-调节输送给所述转子的水的压力；或者

-调节所述转子的转速。

8.按前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述经过加热的轧件的鳞层通过来自预冷却装置的水射束显著地得到冷却。

9.用于在至少一个轧机机架或者阶梯式轧机机组中变形之前制备热轧件的装置，该装置具有感应炉，接着具有除鳞装置和至少一个轧机机架，

其特征在于，

-所述除鳞装置构造为旋转式除鳞装置并且具有至少一个转子，所述转子则具有各至少一个能够加载水的旋转的喷嘴；

-在第一轧机机架之前布置了用于对轧件的温度进行测量的温度测量装置；并且

-所述装置具有用于对轧件的温度进行调节的调节装置，其中所述调节装置与所述温度测量装置和所述感应炉的至少一个感应器相连接。

10.按权利要求9所述的装置，其特征在于，所述温度测量装置构造为温度分布测量装置，其中所述温度分布测量装置与至少一个调节装置处于连接。

11.按权利要求9或10所述的装置，其特征在于，所述感应炉要么仅仅具有设有纵场或横场加热的感应器，要么具有各至少一个设有纵场和横场加热的感应器。

12.按权利要求9到11中任一项所述的装置，其特征在于，所述至少一个转子具有垂直的旋转轴线并且能够沿水平方向从所述旋转式除鳞装置中取出。

13.按权利要求9到12中任一项所述的装置，其特征在于，各转子包含用于产生中断的水射束的中断器。

14.按权利要求9到13中任一项所述的装置，其特征在于，各转子具有4到12个旋转的喷嘴。

15.按权利要求9到14中任一项所述的装置，其特征在于，所述感应炉后置有鳞厚度识别装置，该鳞厚度识别装置要么

-与用于调节给转子加载的水的压力调节装置处于连接，要么

-与用于对转子的转速进行调节的转速调节装置处于连接。

16.按权利要求9到15中任一项所述的装置，其特征在于，所述旋转式除鳞装置前置有预冷却装置。