[发明专利]全芳香族热致性液晶聚酯树脂组合物、成形体及LED反射器

说明书

技术领域

本发明涉及一种全芳香族热致性液晶聚酯树脂组合物、其注射成形体及使用该成形体的光学装置。尤其，本发明涉及一种发光二极管元件(Light Emission Diode，以下称为“LED”)等发光装置用反射器(reflector)成形用材料及LED反射器等，其中，涉及可适宜用作白色LED反射器(reflector)成形用树脂组合物的全芳香族热致性液晶聚酯树脂组合物。

背景技术

近年来，LED、有机EL(Electro-Luminescence，电致发光)等新型光源具有低电力、高寿命等优点，作为照明、显示元件等需求不断扩大。尤其，LED被用于手机等移动通信设备、显示器、汽车控制板、信号器、其他家电用品等各种用途的电气电子设备制品。这种电气电子设备制品中，为了应对设计性、便携性等要求而逐渐轻薄短小化。作为用以实现这种轻薄短小化的关键的技术，表面安装技术(SMT，Surface Mounting Technology)得到普及，被用于多种电气电子设备制品。由此，电子基板的安装密度飞跃性提高，达成以往无法实现的轻薄短小化。

在应用SMT的制造工序中，为了对安装于电子基板上的部件整体进行加热和焊接，必需使用可耐受焊接的温度(约240℃)的材料。近年来，从环境问题考虑，焊料的无铅化正在发展，逐渐使用锡-银合金等。这种无铅焊料与以往的铅焊料相比较，熔点高，焊接的温度变得更高(约260℃)。在LED中亦不例外，要求可耐受SMT的耐热性。LED模组通常由发光的半导体部、导线、兼作外罩的反射器、用于密封半导体的透明密封剂所构成，它们是在基板上的电路图案上利用导电性粘接剂、焊料等安装LED元件，以引线接合进行接线。其中，对于为提高LED的光利用率而设置于LED元件的周围的反射器部分，用陶瓷或耐热塑料等材料使其制品化。陶瓷存在生产率的问题，对使用耐热塑料等树脂的LED反射器的关注日益提高。

但是，树脂制LED反射器存在如下问题：因LED模组的制造工序或实际使用环境下的加热、热历程而导致的树脂变色引起光反射率降低。例如有如下加热：在注射成形工序中是在300～350℃下加热数分钟；在导电粘接剂或密封剂的热固化工序中是在100～200℃下加热数小时；在焊接工序中使用SMT的无铅焊料(锡-银-铜合金系焊料等)的情况下，是在峰值温度260℃以上加热数分钟。LED反射器的光反射率会对出光效率造成较大影响，因此光反射率的降低即使为1点也无法忽视。

进而，LED反射器多制成1～2mm左右的微细且复杂的形状的成形品，因此其材料必需具有可通过注射成形等而再现所需形状的良好的成形加工性。进而，LED反射器即使为稍许的变形其光反射率也有可能降低，因此要求其材料的机械强度及尺寸稳定性优异。此外，如上所述，由于也存在曝露于高温下的机会，故也要求高耐热性。另外，对于LED反射器以外的发光装置用反射器也期望具有这些物性。

对于LED反射器成形用材料，迄今为止已进行各种研究。例如，下述专利文献1中提出一种树脂组合物，其是在芳香族聚酯、芳香族聚酯酰胺等熔融加工性聚酯中配合玻璃纤维，进而根据需要配合氧化钛而成的。此外，下述专利文献2中提出一种反射器用树脂组合物，其在总单体成分中的芳香族单体的比例为20摩尔％以上的半芳香族聚酰胺中配合有钛酸钾纤维、硅灰石。下述专利文献3中提出一种紫外线发生源用反射器材料，其由热塑性树脂和作为可将紫外线与可见光一起反射的无机化合物的含钛酸钾的化合物组成。下述专利文献4中提出一种LED反射器成形用聚酰胺树脂组合物，其在特定的聚酰胺树脂中配合有氧化钛、氢氧化镁。下述专利文献5中也提出一种制造LED反射器的技术，其通过将含有耐热性优异的全芳香族热致性液晶聚酯和白色颜料的树脂组合物注射成形来制造LED反射器。

但近年来，由于白色LED的发明，液晶显示板、照明等用途中的市场急速成长。白色LED目前无单一光源者，已知有将光源组合而成的各种白色LED。例如，已知有：将多个可再现红(R:630nm)、绿(G:525nm)、蓝(B:470nm)等RGB的颜色的LED组合而获得白色的LED；在密封树脂中配合荧光物质而利用波长转换的作用的LED等。利用波长转换的LED中有使用与以往相比波长更短的近紫外线～紫外线发光LED作为光源的LED(例如，参照专利文献6)。对于这种白色LED的反射器，从亮度提高的观点出发，要求不仅在与蓝色LED的波长对应的平均波长470nm附近、而且至短波长的420nm附近为止的光反射率也高。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特公平06-38520号公报