[发明专利]改进的容器

说明书

技术领域

本发明涉及容器的改进，尤其涉及由聚苯乙烯颗粒或者其他膨胀或发泡的材料(在此称作膨胀材料)制成的容器。

背景技术

许多年来，聚苯乙烯盒子(尽管也可以使用其他可膨胀材料的盒子，聚苯乙烯在此引作参考)一直用于许多物品的运输，例如农业产品、园艺产品(尤其是水果和蔬菜)、渔业产品(例如鱼)和加工过的产品(例如药品)，这些盒子直接模制成所需的最终情况。

为了模制聚苯乙烯，材料颗粒置于模具，然后在模具引入蒸汽，蒸汽导致所述颗粒膨胀以彼此融合聚结并完全占据模具。这样的模制可以提供尺寸准确的物品。

这些盒子使用时特别好，但是主要缺点是模制成一块而占据与其重量不相配的很大体积，因而空着时运输效率不高。这有时要求盒子制造厂位于要使用的现场或现场附近，这也限制了这些盒子的循环利用。

从环境角度考虑，这意味着这些盒子只是简单地分解土埋，需要相当多的费用。

已经提出了由平的坯板制造聚苯乙烯盒子，例如在本申请人的国际专利申请PCT/AU2007/000693中。这些尽管有一定优点，在操作时并不完全令人满意。

发明内容

本发明的目的在于提供新型的聚苯乙烯盒子，其将以前发生的问题最小化并实质上打开了这些盒子的使用空间。

本发明包括一由膨胀材料制成的、用于盒子的坯板，其起先模制为基本上平的，折叠形成铰链设在盒子的基部与侧部和端部的接合部，以使得能够形成该盒子，限定所述坯板形状的夹具(tooling)使得膨胀材料的厚度的小于所述坯板主要部分的厚度，其中较小厚度的区域的限定边缘基本上为每一折叠的方向，随后沿要形成折叠的区域施加压力，以减小该坯板的厚度而无须从其上移除材料，从而提供铰链以允许形成盒子。

根据本发明的一个方面，夹具限定要形成折叠的部分有朝内的多个边，还在这些边的接合部有一平的部分，其中减小厚度和形成铰链的压力由一工具提供，该工具有一外部和一内部，该外部对应模制时所用夹具的相应部分以提供限定的边缘，该内部基本上为所限定边缘的延续以导致厚度减小。

优选的是，铰链的形成在坯板形成稍后进行，而坯板含有模制过程中所用的蒸汽凝结的水。坯板的初步成型和铰链的成型在两个分别的步骤进行。

优选的是，盒子中邻接的部分可以在模具中成型为带有一定角度以提供两个可以紧促邻接的面，以在盒子处于要求的位置时形成斜接连接(mitre joint)。

本发明的一个特征是，在坯板的至少一侧上有不透水材料膜，其可以提供防水盒子。如果该膜位于盒子的内侧，可以标有颜色等以使盒子作为展示部件，而如果该膜位于外侧时可以提供给盒子一个表面，该表面可以富有美感。也可以打印或压印该膜以增强这一情形。

本发明还包括形成坯板的方法，其包括如下步骤：提供一带有两个部件的工具，这两个部件彼此交叠并限定坯板的外形，这些部件设有多个元件，这些元件在要形成折叠处比坯板的其他部分更远地延伸朝向坯板的中心；将膨胀材料送到该工具并实施膨胀以形成初始坯板；将形成的坯板放入与第一工具类似的另一工具，但是在该工具中所述元件在要形成折叠处进一步延伸到工具的部件之间的区域并对该工具施加压力，使得所述元件在要形成折叠处减小坯板的厚度而无须从中移除材料来形成铰链。

本发明还包括使用该坯板的盒子。

附图说明

为了能更好地理解本发明，结合附图描述本发明的盒子的一些实施例。附图中：

图1示出了来自第一模制步骤的本发明的坯板；

图2示出了第二步骤后的完成的坯板，已经在其上实施了制造；

图3a为沿图1的C-C线的剖视图，示出了要形成铰链的坯板的初始成型；

图3b为沿图2的D-D线的剖视图，示出了在第二步骤完成后形成的坯板；

图3c为完成成型过程的箱子的剖视图；

图4示出了由图2的坯板组装的盒子，使用了特定的搭接设置以将盒子固定在可用位置；

图5示出了搭接件移走后的图4的盒子，侧部和端部没有完全折叠；

图6为沿图4的A-A线的剖视图；

图7为沿图4的B-B线的剖视图；

图8a和8b为类似于图3b和3c的视图，示出坯板一侧上的膜的位置；

图9a和9b为类似于图8a和8b的视图，示出膜在坯板每一侧上；

图10为图8b所示的坯板的一部分的平面图，示出膜在本发明的坯板的邻近侧和一端之间的区域延伸；

图11为完成的盒子的一部分的平面图，示出膜的一部分如何延伸到盒子；