[发明专利]感应加热烹调器

说明书

技术领域

本发明涉及使用红外线检测部来检测被加热物的温度的感应加热烹调器。

背景技术

感应加热烹调器检测载置在顶板上的锅等的被加热物的温度。以往的感应加热烹调器使用热敏电阻，隔着顶板检测被加热物的温度。另外，以往的感应加热烹调器使用设置在顶板的上表面后方的红外线传感器，检测从被加热物的侧面放射的红外线，由此检测被加热物的温度。另外，以往的感应加热烹调器使用设置在顶板的下表面的红外线传感器，通过顶板检测从被加热物放射的红外线，由此检测被加热物的温度。而且，在专利文献1中公开的感应加热烹调器中，通过切换用于检测被加热物的温度的红外线传感器的输出信号的放大率(增益)，进行较宽的温度范围的检测。

使用了红外线传感器的温度检测，是根据相对于红外线传感器的初始基准值的变化量进行计算来进行的。红外线传感器的初始基准值是，红外线传感器在接收到具有红外线传感器能够检测的最低温度以下的温度的物体所放射的红外线时的输出信号。理想的是该初始基准值是恒定的，与放大部的增益的变化无关。

但是，在上述以往的感应加热烹调器中，由于在构成红外线传感器、放大部以及增益切换部的放大器的偏置电压和/或电流、或者构成它们的电阻器的电阻值等上存在偏差，因此当使放大部的增益变化时，初始基准值会产生偏差。也就是说，当通过与增益无关的一个固定值来设定初始基准值时，存在不能准确计算温度的问题。

在先技术文献

专利文献

【专利文献1】日本特开2005-347000号公报

发明内容

本发明是为了解决上述问题而提出的，提供一种感应加热烹调器，其即使在放大部的增益变化时，也准确地检测被加热物的底面的温度，根据准确的温度来控制被加热物的底面的温度，从而使用方便、且安全性高。

本发明的感应加热烹调器具有：加热线圈，其对被加热物进行加热；顶板，其设置在加热线圈的上方，载置被加热物；红外线检测部，其设置在顶板的下方，对从被加热物的底面放射的红外线进行检测。并且，本发明的感应加热烹调器具有：放大部，其具有阶段性的多个增益，对来自红外线检测部的输出信号进行放大；增益切换部，其根据来自放大部的输出值，将放大部的增益在多个增益中进行切换；测定部，其根据放大部的输出值相对于初始基准值的增加量计算温度；加热控制部，其根据测定部计算出的温度，控制提供给加热线圈的高频电流；存储介质，其存储来自放大部的输出值；以及写入命令输入部，其输入用于将来自放大部的输出值存储到存储介质中的写入命令。并且，在本发明的感应加热烹调器中，在写入命令输入部输入了写入命令后，针对多个增益的每一个，把来自放大部的输出值作为初始基准值写入存储介质中。并且，在本发明的感应加热烹调器中，在进行被加热物的通常的加热时，测定部使用存储在存储介质中的初始基准值，计算温度。

根据该结构，使用与增益对应的初始基准值，根据放大部的输出信号计算温度。因此，能够使用红外线检测部检测被加热物的准确的温度，进行温度控制。因此，能够提供对被加热物的温度的调节精度高、且安全性高的感应加热烹调器。

附图说明

图1是本发明的实施方式1中的感应加热烹调器的结构图。

图2是该实施方式中的感应加热烹调器的放大部的电路图。

具体实施方式

(实施方式1)

图1是本发明的实施方式1中的感应加热烹调器的结构图。如图1所示，本实施方式的感应加热烹调器具有：顶板2，其载置作为被加热物的烹调容器1；加热线圈3，其产生用于加热烹调容器1的感应磁场；以及红外线检测部4，其设置在顶板2的下方。红外线检测部4检测从烹调容器1的底面放射而透射顶板2的红外线，进行与红外线量对应的加热输出的控制。

并且，本实施方式的感应加热烹调器具有：放大部5，其具有多个增益，对红外线检测部4的输出信号进行放大；以及增益切换部6，其根据来自放大部5的输出值，将放大部5的增益切换为阶段性的多个增益。并且，本实施方式的感应加热烹调器具有：测定部12，其测定来自放大部5的输出值相对于初始基准值的增加量，根据该增加量计算烹调容器1的底面温度。而且，本实施方式的感应加热烹调器具有：加热控制部7，其根据来自测定部12的温度信息等，对向加热线圈3施加的高频电流的大小进行可变控制。