[发明专利]机床导向支座组件

说明书

技术领域

本发明涉及一种机床导向支座组件，其包括第一直线导轨或轴线，第一支座沿其直线运动。第一支座可借助于一种直线马达或以任何其它方式驱动。第一支座在彼此平行的第一导杆上滑动，第一导轨以现有技术周知的一种方式形成。导向支座在可传递合适力的导杆上运动。

此外，机床导向支座组件包括第二直线导轨(轴线、运动轴线)，其相对于第一直线导轨而垂直地布置，且沿其另一支座或组件以可运动的方式被支撑。

背景技术

在现有技术已知的构造中，可能不利的是，作为一个整体的导轨刚性不足和/或导轨的支承未示出所需的刚度，从而使得从整体而言机床设计存在着刚性不足的后果。此外，在这种情况下，可看出不利的是，工件加工的可控性和由此引起的可调性取决于刚度和由此引起的机床及其单个部件的固有频率属性/行为，因此，非常精细的加工可能是困难的甚至不能实施。

发明内容

基于本发明的目的是，提供一种机床导向支座组件，其避免了现有技术的缺点，且在具有简单结构和生产成本低的同时示出了高的刚度。

根据本发明，通过权利要求1中特征的组合解决了本发明目的，从属权利要求示出了本发明进一步的有利实施例。

根据本发明，因而提供了一种支座，其以直线可移位的方式安装在一种具有至少两个第一平行导杆的第一直线导轨上。根据本发明，支座围绕着一种自由空间，其中第二支座可相对于第一导轨呈直角地直线移位，其中第一支座的自由空间由两个相互间隔的支承元件形成。

本发明通过一系列相当大的优点而突出。由于第一支座的创新性实施例，因为其由两个相互间隔开的、分别在第一导轨的平行导杆处被导向的支承元件形成，则这使得其刚度非常高。由于导轨和其中使用的导向车(guide wagon)的实施例，支座被精确地支撑在第一导轨处、且具有所需刚度。同时，形成第一支座的两个支承元件被形成，从而使得它们还精确地支撑住第二支座、且借助于平行导杆及相关联的车具有高刚度。于是，获得一种整体的构造，其运行非常精确，且具有高刚度。

由于分别提供的导轨平行，则不仅高精度的直线可移位性是可能的，而且可靠地避免了倾倒和倾斜。

根据本发明，从而获得了两个机床轴线(直线导轨)的优化构造。此外，还可能的是，将导轨中之一形成为呈套筒的形式，以便用来以一种优选的方式支撑住一种可转动的刀具主轴或工件主轴，其在纵向方向上可被额外地移位。

本发明的机床导向支座组件因而适用于许多不同目的的场合，且可应用于二轴机床以及多轴机床。其在铣床中的使用是尤其优选的，由于在这种情况下可实现对工件进行非常精确的加工。

在本发明尤其优选的进一步开发中，提供两个支承元件，其各自包括两个彼此成直角地布置的功能表面，其中一个功能表面沿第一导杆可移位，而第二功能表面支撑着第二支座的至少两个第二平行导杆。两个支承元件构成第一支座，因而形成一种具有正方形或矩形横截面的自由空间，其中第二支座可移位地被支撑。优选地，两个导杆在两个对立面处分别被设置在功能表面的边界区域中。此种支承致使整体刚度大幅增加，这是由于导杆被分别设置在第二支座的拐角/角落或边缘部位处，且因此同的同等精确地进行支撑。

一种用于第二支座的驱动器优选地可安置在其第三侧处，该侧没有面对着两个支承元件。驱动器可以是一种球轴承主轴驱动器或一种直线马达驱动器。作为替代方案，驱动器还可被设置在面对着两个支承元件之一的一侧处，例如，在导杆之间；然而，还可以同时设置两个驱动器在两边或以任何其他方式设置，同时第二支座可移位。

由于自由空间的正方形或矩形横截面，则在一种相对小的质量的基础上可获得最大的刚度。

根据本发明，其尤其优选的是形成支承元件，从而使得它们的功能表面分别由一种盘状部件形成，其中盘状部件可本身带有肋条且被加强、和/或此外通过肋条或加强结构而连接到彼此。

根据本发明，支承元件，其在侧视图中分别具有三角形横截面，连同分别被提供两次的导杆构造、以及用于其中的导向车一起，引起整个组件的刚度的大幅增加。

显然地，根据本发明还可以提供进一步的导杆，以便进一步增加整个组件的刚度。

为了获得具有尽可能的刚性的第一支座的构造，支承元件以肋状的方式形成，如前所述，从而使得它们可不变形地吸收来自第二支座的力、且将该力传递到第一导轨。除了在第一和第二导轨之间延伸的横肋，肋条尤其可能是一种简单的中心交叉肋条。