[发明专利]溶解泵中的分离装置

说明书

技术领域

本发明涉及溶解泵中的分离装置，尤其涉及即使在使高浓度的溶解液或不易溶解，例如易产生球状或絮状凝聚物的溶解液循环来进行溶解运行时，也能够不降低效率而运行的溶解泵中的分离装置。

背景技术

有一种粉末吸引式溶解泵，其在将粉末溶解于作为溶剂的液体时，能够用1个泵进行粉末及液体的供给和混合(例如，参考专利文献1)。

该粉末吸引式溶解泵通过由具有狭缝的筒状体构成的定子，调整导入溶解泵中的粉末及液体的量，并且通过搅拌翼进行导入溶解泵中的粉末及液体的混合、溶解，并从溶解液吐出口送出悬浮状态的溶解液。

从溶解液吐出口送出的溶解液，通过由分离过滤器构成的分离装置过滤，在不含有未溶解物的状态下与气泡一同送出，并且未溶解物与一部分溶解液一同通过循环流道导入溶解泵中，与重新被导入的粉末及液体一同进行混合、溶解，由此边使溶解液循环边促进粉末与液体的混合、溶解。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2007-216172号公报

发明的概要

发明要解决的课题

然而，上述以往的溶解泵中的由分离过滤器构成的分离装置，存在如下问题，即当为高浓度溶解液或不易溶解，例如易产生球状或絮状凝聚物的溶解液时，分离过滤器阻塞而维修时不得不停止运行，或者气泡未被分离而通过循环流道导入溶解泵中，从而溶解泵的吸引力下降，且运行效率下降。

发明内容

本发明是鉴于上述以往的溶解泵中的分离装置所具有的问题点而完成的，其目的在于提供一种即使在使高浓度溶解液或不易溶解，例如易产生球状或絮状凝聚物的溶解液循环来进行溶解运行时，也能够不降低运行效率而进行连续运行的溶解泵中的分离装置。

用于解决课题的手段

为了实现上述目的，本第1发明的溶解泵中的分离装置，其特征在于，从圆筒形容器的底面向内部突出地配设与溶解泵的吐出侧相连的导入管，在圆筒形容器的上部具备排出口，并且在下部具备与所述溶解泵连通的循环口，在导入管的吐出端配设使从导入管吐出的溶解液的流动回旋的旋片。

这种情况下，能够以长边方向的中心线成为相互扭转的位置关系的方式配设多片旋片。

并且，为了实现相同的目的，本第2发明的溶解泵中的分离装置，其特征在于，从圆筒形容器的底面向内部突出而配设与溶解泵的吐出侧相连的导入管，在圆筒形容器的上部具备排出口，并且在下部具备与所述溶解泵连通的循环口，在导入管的吐出端的上部配设搅拌从导入管吐出的溶解液的搅拌叶片。

这种情况下，能够将圆筒形容器的容积设定为从排出口排出的溶解液的每分钟排出量的1～10倍。

发明的效果

根据本第1发明的溶解泵中的分离装置，从圆筒形容器的底面向内部突出而配设与溶解泵的吐出侧相连的导入管，在圆筒形容器的上部具备排出口，并且在下部具备与所述溶解泵连通的循环口，在导入管的吐出端配设使从导入管吐出的溶解液的流动回旋的旋片，由此能够通过旋片使从导入管吐出的溶解液成为回旋流，并能够通过基于回旋流的离心作用和比重差使包含较多气泡的比重较小的溶解液成分从上部的排出口排出，并且使包含未溶解物的比重较大的溶解液成分反转、流下，从下部的循环口通过循环流道返回至溶解泵。

此时，通过循环流道导入溶解泵中的包含未溶解物的比重较大的溶解液成分，由于气泡的含量较少，因此不会成为吸引重新导入溶解泵中的粉末及液体的障碍，通过与被导入的粉末及液体一同进行混合、溶解，边使溶解液循环边促进粉末与液体的混合、溶解，因此即使在高浓度溶解液或不易溶解，例如易产生球状或絮状凝聚物的溶解液时，也能够不降低运行效率而进行连续运行。

另外，通过以长边方向的中心线成为相互扭转的位置关系的方式配设多片旋片，能够产生无偏倚的回旋流，并能够可靠地进行比重较小的溶解液成分和比重较大的溶解液成分的分离。

另外，根据本第2发明的溶解液泵中的分离装置，从圆筒形容器的底面向内部突出而配设与溶解泵的吐出侧相连的导入管，圆筒形容器的上部具备排出口，并且在下部具备与所述溶解泵连通的循环口，在导入管的吐出端的上部配设搅拌从导入管吐出的溶解液的搅拌叶片，由此能够使从导入管吐出的溶解液通过搅拌叶片的离心作用和比重差，从上部的排出口排出包含较多气泡的比重较小的溶解液成分，并能够使包含未溶解物的比重较大的溶解液成分反转、流下，从而从下部的循环口通过循环流道返回至溶解泵。