[发明专利]用于辊式碾磨机的液压阵列

说明书

技术领域

本发明涉及的是根据权利要求1的前序部分用于辊式碾磨机的液压系统装置。

背景技术

本发明被用于辊式碾磨机，其中，在碾磨盘或碾磨碟的循环水平碾磨带和位置固定的滚动的碾磨辊之间碾碎碾磨物，并且该辊式碾磨机被构造成使被碾碎的碾磨物从碾磨盘边缘或碾磨碟边缘向下掉落的溢出式碾磨机或被构造成在集成的筛分器中沿着空气流或气体流输送被碾碎的碾磨物的气流辊式碾磨机机。

尤其具有优点的是，本发明适用于大型辊式碾磨机例如，具有2m以及更大碾磨盘直径并且具有三个、四个或六个碾磨辊的大型辊式碾磨机。例如，公知有碾磨盘直径为4.1和4.3m，在其上滚动着四个或六个碾磨辊的辊式碾磨机。

具有优点地以模块构造方式构造带有两个、三个、四个或六个碾磨辊的LOESCHE型气流辊式碾磨机并且DE 31 00 341 A1、DE 10 2004 062 400 B4、USPS 6,021,968以及WO 2005/028112 A1公知了这种气流辊式碾磨机。

模块构造中的构件有：碾磨辊、在其中支承有碾磨辊轴的摆动杆、在其上可枢转地固定有摆动杆的立架以及用于产生挤压力或碾磨压力的液压气动弹簧装置。

该液压气动弹簧装置具有用于各个碾磨辊的弹簧装置，该弹簧装置带有视辊的大小而定的一个或两个液压缸、气体/油存储器以及液压供给系统，该液压供给系统通过管道和高压软管与弹簧单元连接。泵、阀门、关断设备、液压供给系统的控制装置和操作元件使液压缸能够实现不同的工作状态，并且由此能够利用被构造在碾磨盘上的碾磨床来抬起碾磨辊，落下碾磨辊(例如，在碾磨床凹陷中)以及在碾磨驱动装置启动时使碾磨辊从碾磨带上抬起，其中，分别提高或降低工作压力或反压力。

公知的是，三辊碾磨机的所有的辊都与液压系统连接(DD-PS 106 953)。在带有两个彼此相对的碾磨辊的辊式碾磨机中公开了这两个彼此相对的碾磨辊彼此液压连接。

图6示出的是带有碾磨辊1至4以及两个液压柜5、6的四辊碾磨机的液压系统。在此，带有碾磨辊1、3的辊对的弹簧气缸(未示出)与液压柜6连接，而带有碾磨辊2、4的辊对的弹簧气缸(未示出)与液压柜5，并且这些辊对与各个其所属的气体/油存储器(未示出)连接。

这种连接需要高压软管和管道。通常围绕着碾磨机底板敷设的环形管道7、8将各个碾磨辊1、3或2、4彼此连接，并且分别将分支管道9导向所属的液压柜5、6。

公知带有用于各个辊对的液压柜的系统的缺陷在于：用于制造和装配管道(尤其是用于管道敷设)的费用过高，液压系统的部件由于在现场装配条件下无法完全避免的污染而意外损坏的风险相对较高并且在损坏时液压系统或单个部件的维修可能性和更换可能性相对较低。

基于对辊式碾磨机的生产力要求不断提高，辊式碾磨机的尺寸扩大导致连接管道/环形管道变得更长，这会在碾磨工作中产生干扰。通过碾磨辊在碾磨工作中的向前运动和向后运动，从弹簧气缸中压出或吸出的液压油由于较小的管道阻力而首先流入到气体/油存储器中，然而也部分地通过连接管道流向分别相对放置的弹簧气缸中。由于其惯性和阻力，液压油无法足够迅速地流入到连接管道中。由此导致不允许的高压力峰值或穴蚀现象，这会导致汽缸室中的油压不稳并且由此还导致碾磨辊下方的碾碎力不断变化。由此对辊式碾磨机的运行稳定性和生产效率造成负面影响。

当泵被启动并且下方汽缸室中的油压被升高时，在允许的波动值被超过时碾磨辊液压地抬起并且与碾磨物脱开啮合。基于不同的阻力，碾磨辊相继地抬起，也就是说，第二个碾磨辊在大约一分半钟的时间之后与碾磨物脱开啮合，其中，第一碾磨辊随后已经到达了上方的机械止挡。然后碾磨辊才重新恢复平稳运行。由所选的液压供给单元的泵功率以及弹簧气缸和气体/油存储器中待填充的容积来产生大约一分半钟的抬起时间。然而，对普通函数“工作压力提高”而言，较大泵功率是不利的，因为在较大泵的短暂接通过程中已经有太多的油被输送到系统中，导致压力迅速升高，然后该升高的压力超过了标准值并且导致出现重新使液压系统中“工作压力下降”的命令。由此在该转换过程中出现经常的迟滞现象。

发明内容

本发明的目的在于，通过液压系统装置克服上述对稳定运行和生产力的负面影响并且保证碾磨辊几乎不变的碾碎力或相同的挤压力。还同时降低了(尤其是用于管道的)制造费用和装配费用，并且减小了液压系统部件的损坏风险以及改善了维修工作和部件或整个系统更换。

按照本发明，该目的通过权利要求1的特征来实现。从属权利要求和附图中具有按照目的和具有优点的构造方式。