[发明专利]赛隆烧结体及切削镶刀

说明书

技术领域

本发明涉及赛隆烧结体。

背景技术

作为用于加工耐热合金的切削工具，已知有使用切削镶刀(cutting insert)的工具。“切削镶刀”是指以可装卸的方式安装在切削工具的主体部前端的一次性刀刃，是亦被称为不重磨刀片(throw-away tip)、刀刃更换刀片等的工具零件(专利文献1等)。

为了提高抗磨损性能，切削镶刀通常由赛隆陶瓷(赛隆烧结体)、通过SiC晶须增韧了的氧化铝陶瓷(SiC晶须增韧(SiC whisker-reinforced)氧化铝)等构成。在这里，抗磨损性能已知有抗后刀面边界磨损性能(resistance performance against notch wear)和抗VB磨损性能(resistance performance against VB wear)。“抗后刀面边界磨损性能”是针对由物理因素导致的磨损劣化的特性，而“抗VB磨损性能”是针对由化学因素导致的磨损劣化(亦被称为“后刀面磨损”或“flank wear”的磨损)的特性。

一般，与使用SiC晶须增韧氧化铝的切削镶刀相比，使用赛隆烧结体的切削镶刀具有如下倾向：在上述抗磨损性能中，抗后刀面边界磨损性能优异，但抗VB磨损性能较差。即，为了提高使用赛隆烧结体的切削镶刀的抗磨损性能，优选的是，抑制赛隆烧结体的抗后刀面边界磨损性能的降低，并且提高抗VB磨损性能。这种要求不限于切削镶刀，是对使用赛隆烧结体的加工用工具共通的要求。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特许第2824701号公报

专利文献2：日本特许第4191268号公报

专利文献3：日本特开2008-162882号公报

专利文献4：日本特开2006-175561号公报

发明内容

发明要解决的问题

本发明的目的在于，提供提高赛隆烧结体的抗磨损性能的技术。

用于解决问题的方案

本发明是为了解决上述问题的至少一部分而做出的，其可以用以下实施方式或应用例的形式实现。

[应用例1]

一种赛隆烧结体，其具有α-赛隆、β-赛隆和12H-赛隆中至少包含所述β-赛隆和所述12H-赛隆的赛隆相，

在设所述α-赛隆和所述β-赛隆和所述12H-赛隆的含量的总和为第一赛隆总量、设所述α-赛隆和所述12H-赛隆的含量的总和为第二赛隆总量时，所述第二赛隆总量相对于所述第一赛隆总量的比率大于20％且为55％以下，并且，所述12H-赛隆的含量相对于所述第一赛隆总量的比率为2％以上且55％以下。

根据该赛隆烧结体，可以通过含有β-赛隆而提高抗后刀面边界磨损性能。另外，该赛隆烧结体通过具有含有比率被调节至适当范围的12H-赛隆、α-赛隆而可以抑制抗后刀面边界磨损性能的降低、并且可以提高抗VB磨损性能。因此，赛隆烧结体的抗磨损性能得到提高。

[应用例2]

根据应用例1所述的赛隆烧结体，其中，

所述第二赛隆总量相对于所述第一赛隆总量的比率大于20％且为50％以下，并且，所述12H-赛隆的含量相对于所述第一赛隆总量的比率为2％以上且50％以下。

根据该赛隆烧结体，可以进一步抑制由于赛隆相中的12-H赛隆、α-赛隆的含有比率变得过大而导致的抗后刀面边界磨损性能的降低。

[应用例3]

根据应用例1或应用例2所述的赛隆烧结体，其中，

所述第二赛隆总量相对于所述第一赛隆总量的比率为21％以上且46％以下，并且，所述12H-赛隆的含量相对于所述第一赛隆总量的比率为3％以上且46％以下。

根据该赛隆烧结体，由于适当地调节了赛隆相中的12-H赛隆、α-赛隆的含量而使抗磨损性能进一步提高。

[应用例4]

根据应用例1所述的赛隆烧结体，其中，

所述α-赛隆的含量相对于所述第一赛隆总量的比率大于0％且为15％以下，并且，

所述12H-赛隆的含量相对于所述第一赛隆总量的比率为5％以上且30％以下。

根据该赛隆烧结体，赛隆相中分别含有α-赛隆、12H-赛隆和β-赛隆，且适当调节了α-赛隆的含量和12H-赛隆的含量。因此，可以提高赛隆烧结体的强度，并且可以提高抗磨损性能。

[应用例5]

根据应用例1至应用例4中的任一项所述的赛隆烧结体，其中，