[发明专利]通过苯烷基化以高苯转化率制造具有降低的苯含量的高辛烷值汽油的方法

权利要求书

1.一种从轻质含苯芳烃原料流生产低苯含量汽油沸程烃产品的方法，所述方法包括在MWW沸石催化剂存在下，在至少两个串联的单程操作的催化剂固定床中，在高温和高压条件下，用包括至少50wt％丙烯的含丙烯的烯烃原料流，在每一个催化剂床的入口处注入，从而烷基化所述芳族原料流，以使重整油进料中至少70wt％的苯转化为烷基苯。

2.根据权利要求1所述的方法，其中至少90wt％的苯被转化为烷基苯。

3.根据权利要求2所述的方法，其中至少95wt％的苯被转化为烷基苯。

4.根据权利要求1所述的方法，其中丙烯转化率至少为97wt％。

5.根据权利要求1所述的方法，其中温度(第一催化剂床入口)为120至250℃。

6.根据权利要求5所述的方法，其中温度(第一催化剂床的入口)为200至225℃。

7.根据权利要求1所述的方法，其中压力要足以保持液相条件，其至少为2500kPag。

8.根据权利要求7所述的方法，其中压力要足以保持液相条件，其至少为4000kPag。

9.根据权利要求1所述的方法，其中所述产品中苯的量不超过1.3体积％。

10.根据权利要求9所述的方法，其中所述产品中苯的量不超过1.0体积％。

11.根据权利要求10所述的方法，其中所述产品中苯的量不超过0.6体积％。

12.根据权利要求1所述的方法，其中所述重整油进料中的苯含量至少为15wt％。

13.根据权利要求12所述的方法，其中所述重整油进料中的苯含量为20至50wt％。

14.根据权利要求1所述的方法，其中MWW沸石催化剂是MCM-22催化剂。

15.根据权利要求1所述的方法，其中所述反应产物包含不超过5体积％的沸点高于225℃的馏分。

16.根据权利要求1所述的方法，其中所述含丙烯的烯烃进料与重整油进料的摩尔比为1.0∶1至2∶1。

17.根据权利要求1所述的方法，其中所述重整油进料和所述含丙烯的烯烃在至少两个催化剂固定床中发生反应，其中在各自催化剂床的前面注入含丙烯的原料流的一部分。

18.根据权利要求17所述的方法，其中所述含丙烯的原料流在第一催化剂床之后注入点处的温度低于在相同注入点处的剩余反应物物流的温度，以给反应提供骤冷。

19.根据权利要求18所述的方法，其中所述含丙烯原料流的温度比在含丙烯原料流注入点处剩余反应物物流的温度低至少10℃。

20.根据权利要求1所述的方法，其中所述烷基化反应产物包括单、二和三取代异丙基苯。

21.一种从苯浓度至少为20wt％的重整油进料生产苯浓度不超过1体积％的汽油沸程烃产品的方法，所述方法包括在MWW沸石催化剂存在下，在至少两个单程液相操作的催化剂固定床中，在反应器入口温度为200至250℃和4,000至10,000kPag(反应器入口)的足以保持液相条件的压力下，在1至5LHSV hr^-1的空速下，以及含丙烯的烯烃物流与重整油物流重量比为0.8至3.0下，由在催化剂床之间注入的包括至少60wt％丙烯的含丙烯烯烃原料流，在烷基化反应器中烷基化重整油进料，以使所述重整油进料中至少90wt％的苯转化为丙基苯，并从烷基化反应器中产生T90不超过230℃、辛烷值(RON+MON)/2不小于82的流出物。

22.根据权利要求21所述的方法，其中所述来自烷基化反应器的流出物的T90不超过225℃。

23.根据权利要求21所述的方法，其中所述重整油物流包括25至50wt％的苯。

24.根据权利要求21所述的方法，其中来自烷基化反应器的流出物的烷基苯部分包括40-60wt％的单丙基苯、30-50wt％的二异丙苯和5-10wt％的三异丙苯。

25.根据权利要求21所述的方法，其中所述反应流出物的体积比所述重整油进料的体积大至少5％。