[发明专利]抗磨损涂层系统和方法有效
| 申请号: | 201080009859.9 | 申请日: | 2010-01-08 |
| 公开(公告)号: | CN102341526A | 公开(公告)日: | 2012-02-01 |
| 发明(设计)人: | M·L·基利安;A·艾哈迈德;C·B·希格登 | 申请(专利权)人: | 伊顿公司 |
| 主分类号: | C23C24/10 | 分类号: | C23C24/10;C23C26/02 |
| 代理公司: | 北京市中咨律师事务所 11247 | 代理人: | 厉锦;吴鹏 |
| 地址: | 美国俄*** | 国省代码: | 美国;US |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 磨损 涂层 系统 方法 | ||
1.一种在金属基底(12)上形成抗磨损涂层(14)的方法,所述方法包括:
在金属基底(12)上涂布金属合金以形成覆层(16);
对所述覆层(16)进行半粗加工,从而为所述覆层(16)提供从大约50微英寸到大约150微英寸的平均粗糙度Ra;并且
对所述覆层(16)进行加工硬化,从而形成抗磨损涂层(14)及其硬化区域(18),其中所述硬化区域(18)的硬度高于所述金属基底(12)的硬度。
2.根据权利要求1所述的方法,其中加工硬化使得所述覆层(16)塑性变形,从而形成所述硬化区域(18)。
3.根据权利要求2所述的方法,其中加工硬化进一步定义为用至少一个非铁的辊子对所述覆层(16)进行滚光,从而形成所述硬化区域(18)。
4.根据权利要求1所述的方法,其中加工硬化形成的硬化区域(18)的硬度为从维氏硬度标度的大约392HV30到大约698HV30。
5.根据权利要求1所述的方法,其中涂布进一步定义为用粉末形式的金属合金对所述金属基底(12)进行激光熔覆,以形成所述覆层(16)。
6.根据权利要求1所述的方法,其中涂布进一步定义为用粉末形式的金属合金对所述金属基底(12)进行等离子转移弧涂覆,以形成所述覆层(16)。
7.根据权利要求1所述的方法,其中半粗加工选自包括机械加工、磨削、抛光及其组合的组。
8.根据权利要求1所述的方法,进一步包括在加工硬化之后对所述抗磨损涂层(14)进行抛光,从而为所述硬化区域(18)提供从大约2微英寸到大约18微英寸的平均粗糙度Ra。
9.一种抗磨损涂层系统(10),包括:
金属基底(12);以及
涂布在所述金属基底(12)上并包括金属合金的抗磨损涂层(14);
其中,所述抗磨损涂层(14)在从大约-40℃到大约50℃的环境温度下相当好地抵抗海水的腐蚀;
其中,所述抗磨损涂层(14)包括一硬化区域(18),所述硬化区域(18)的硬度高于所述金属基底(12)的硬度。
10.根据权利要求9所述的抗磨损涂层系统(10),其中,所述抗磨损涂层(14)的厚度(tc)从大约0.025英寸到大约0.07英寸。
11.根据权利要求10所述的抗磨损涂层系统(10),其中所述硬化区域(18)的厚度(thz)从大约0.001英寸到大约0.07英寸。
12.根据权利要求9所述的抗磨损涂层系统(10),其中所述硬化区域(18)的平均粗糙度Ra从大约2微英寸到大约18微英寸。
13.根据权利要求9所述的抗磨损涂层系统(10),其中所述金属合金具有选自包括镍、钴及其组合的组中的元素。
14.根据权利要求9所述的抗磨损涂层系统(10),其中所述金属基底(12)是含铁的。
15.一种抗磨损涂层系统(10),包括:
钢基底(12);以及
抗磨损涂层(14),其包括硬化区域(18)并涂布在所述钢基底(12)上;
其中,所述抗磨损涂层(14)包括镍和铬中的至少一者并且其厚度(tc)至少为0.025英寸;
其中,所述抗磨损涂层(14)在从大约-40℃到大约50℃的环境温度下相当好地抵抗海水的腐蚀;
其中,所述硬化区域(18)的厚度(thz)至少为0.005英寸,平均粗糙度Ra为从大约2微英寸到大约18微英寸,而硬度为从维氏硬度标度的大约392HV30到大约698HV30。
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