[发明专利]扬声器的振动板、扬声器和扬声器的振动板的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及扬声器的振动板、扬声器和扬声器的振动板的制造方法。

背景技术

目前为止，对于扬声器的振动板，一般是使用了纸作为材料的振动板。这是因为，纸的表观密度小，而且具有适度的刚性和内部损失，因此振动板的音速(音速＝(E/ρ)^1/2、E：弹性模量、ρ：密度)比较大。如果音速大，振动板的振动对于电信号的追随性改善。由此，使音的变形减轻。但是，将纸应用于扬声器的振动板的情况下，抄纸等的加工工序复杂，而且品质的稳定性差，在耐湿性、耐水性上存在课题。

此外，要求比纸大的刚性，钛、铝等金属材料也被用作振动板的材料，但存在内部损失小的缺点。因此，对于频率特性，具有在高音域产生尖峰，变形增大的问题。因此，用途受到了限制。

为了谋求加工性、耐湿性和耐水性的改善，逐渐将聚丙烯树脂等塑料材料用于振动板的材料，但存在音速不足的问题。因此，在谋求刚性大的工程塑料的应用。

例如，特开平6-225383号公报(专利文献1)中，将在环状烯烃系树脂中共混4-甲基戊烯树脂，进而添加了云母、石墨的材料应用于振动板。此外，例如，特开平2-276399号公报(专利文献2)中，用在液晶聚合物中共混聚(4-甲基戊烯-1)树脂、配合了碳纤维的材料成型振动板。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：特开平6-225383号公报

专利文献2：特开平2-276399号公报

发明内容

发明要解决的课题

但是，对于以环状烯烃系树脂为主成分的材料，扬声器的振动板的音速不足。在液晶聚合物中共混4-甲基戊烯树脂、配合了碳纤维的材料的音速变得相当大，但为了进一步改善频率特性，音速的进一步改善是必要的。音速希望为4000(m/s)以上。

本发明鉴于上述课题而完成，其目的在于提供音速大的扬声器的振动板、扬声器和扬声器的振动板的制造方法。

用于解决课题的手段

本发明的扬声器的振动板，包含在碳纤维增强液晶聚合物中加入了环状烯烃系树脂的材料。

发明的效果

根据本发明的扬声器的振动板，由于包含在碳纤维增强液晶聚合物中加入了环状烯烃系树脂的材料，因此刚性变大，从而能够使扬声器的振动板的音速变大。

附图说明

图1为本发明的一实施方式中的扬声器的振动板的简要斜视图。

图2为本发明的一实施方式中的扬声器的简要斜视图。

图3为本发明的一实施方式中的扬声器的振动板成型品的简要斜视图。

图4为表示将本发明的一实施方式中的扬声器的振动板成型品注射成型的样子的简要截面图。

图5为表示将本发明的一实施方式中的扬声器的振动板成型品注射成型的状态的简要截面图。

图6为表示作为本发明的一实施方式中的扬声器的振动板的材料的碳纤维增强液晶聚合物与环状烯烃系树脂的配合率和粘度的关系的图。

图7为表示在本发明的一实施方式中的振动板中配合了碳纳米管的扬声器与没有配合碳纳米管的扬声器的频率与声压的关系的图。

具体实施方式

以下对本发明的一实施方式，基于附图进行说明。

首先，对本发明的一实施方式的扬声器的振动板的构成进行说明。

参照图1，本发明的一实施方式的扬声器的振动板1主要具有侧面部2、前面部3和底面部4。

其次，对本发明的一实施方式的扬声器的振动板的材料进行说明。

扬声器的振动板1包含在碳纤维增强液晶聚合物中加入了环状烯烃系树脂的材料。上述的材料中，作为碳纤维增强液晶聚合物与环状烯烃系树脂的配合比例的一例，可使用碳纤维增强液晶聚合物90质量％、环状烯烃系树脂10质量％的配合比例的材料。此外，作为其他例，可使用碳纤维增强液晶聚合物60质量％、环状烯烃系树脂40质量％的配合比例的材料。此外，作为又一例，可使用碳纤维增强液晶聚合物57质量％、环状烯烃系树脂38质量％、碳纳米管5质量％的配合割合的材料。

由上述可知，作为扬声器的振动板1的材料，优选含有例如90质量％～57质量％的碳纤维增强液晶聚合物。此外，优选含有例如10质量％～38质量％的环状烯烃系树脂。作为其他的要素，可含有例如5质量％以下的碳纳米管。

碳纤维增强液晶聚合物包括例如下述的化学式(1)所示的材质。此外，碳纤维增强液晶聚合物可包括下述的化学式(2)或(3)所示的材质。

[化1]

[化2]