[发明专利]滑动浇注嘴装置

说明书

技术领域

本发明涉及控制熔融金属容器内的熔融金属的流出量的滑动浇注嘴装置，尤其涉及具备向固定板与滑动板之间施加面压的面压施加单元。

背景技术

滑动浇注嘴装置具备：固定板及滑动板；保持各板的保持单元；使滑动板进行滑动的滑动单元；及向固定板与滑动板之间施加面压的面压施加单元。

作为上述面压施加单元普遍采用利用压缩弹簧的回弹力来将滑动板按压于固定板上的方法。例如，在图9所示的现有滑动浇注嘴装置的情况下，通过用装载杆50夹住弹簧盒52与导向盒53来施加面压，在弹簧盒52中收纳有压缩弹簧51，导向盒53连结于开闭金属框(省略图示)。装载杆50在侧视时呈J字状，在棒状部50a、50b的顶端部下边形成有具有倾斜部的切口部。如果利用滚子54将装载杆50压入，则弹簧盒52向下方压下，开闭金属框因弹簧盒52内的压缩弹簧51的回弹力而被压上，成为向固定板(省略图示)与滑动板(省略图示)之间施加面压的机构。

在上述面压施加单元上设有制动器55，以便防止因作业中的错误而面压被解除。制动器55能够以装载杆50的进退方向为轴进行转动。在压入装载杆50之后使制动器55转动，在装载杆50的后端部50c的正后方配置制动器55，防止装载杆50拔出。

另外，在专利文献1中公开有使施加及解除面压与滑动金属框联动的机构。在专利文献1中，呈如下结构，设置包括向固定于熔融金属容器底部的基体框(固定金属框)侧部凸出设置的凸缘及滑动盒(滑动金属框)侧部下面的断面大致呈コ字状的面压施加构件，以夹在面压施加构件的上边与基体框的凸缘上面之间的方式安装压缩弹簧，同时利用铺设在面压施加构件下边的上面上的导轨来支撑轴固定于滑动盒两侧部的滚子。导轨的末端是倾斜部，使滚子移动到倾斜部而解除面压。并且，在基体框与滑动盒的拉杆连结部之间设有制动器，以便防止因作业时的错误而滑动盒向倾斜部移动。

专利文献1：日本国特开2006-136912号公报

但是，在现有的滑动浇注嘴装置中，或者由于忘记挂上制动器而面压错误地被解除，或者相反地由于忘记摘下制动器而在设定有制动器的状态下拉起装载杆而制动器损坏的事故时常发生。

另一方面，在专利文献1所记载的滑动浇注嘴装置的情况下，由于在施加面压时不能使用导轨的倾斜部，因此存在在进行钢液流量的控制时无法使用全程的难点，而且还由于4个滚子在承受面压的状态下转动而板进行滑动，因此存在滚子承受的负载较大的问题。而且，在该滑动浇注嘴装置中，与现有的滑动浇注嘴装置同样，也不能排除发生忘记挂上或忘记摘下制动器的可能性。

发明内容

本发明是鉴于这样的问题而进行的，其目的在于提供一种滑动浇注嘴装置，其避免发生忘记挂上或忘记摘下防止面压解除的制动器。

为了达成上述目的，本发明是一种滑动浇注嘴装置，其具有：固定金属框，设置在熔融金属容器的底部，保持固定板；滑动金属框，保持滑动板并进行滑动；弹簧盒，收纳压缩弹簧，连结在所述固定金属框上；及传递构件，将所述压缩弹簧的回弹力传递给所述滑动金属框，通过所述传递构件的移动来向所述固定板与所述滑动板之间施加及解除面压，其特征在于，在旋转自如地设置于所述固定金属框上的防热罩上设有如下卡定部，该卡定部在关闭该防热罩的状态下与所述传递构件卡合，约束所述传递构件向所述面压被解除的方向移动。此时，“面压被解除的方向”是指为了解除面压而传递构件移动的方向。另外，下述的“施加面压的方向”是指为了施加面压而传递构件移动的方向。

旋转自如地设置在固定金属框上的防热罩在滑动浇注嘴装置中的所占面积较大，因此不会忘记关闭。在此，在本发明中在防热罩上设置了如下卡定部(制动器)，在关闭防热罩的状态下与传递构件卡合，约束传递构件向面压被解除的方向移动。由此，在使传递构件向施加面压的方向移动之后，通过关闭防热罩来防止忘记挂上制动器，另一方面，如果不开放防热罩，则不能向面压被解除的方向移动传递构件，因此也不会发生由于忘记摘下制动器而制动器破损的情况。

另外，在本发明涉及的滑动浇注嘴装置中，优选只在向施加所述面压的方向移动所述传递构件的状态下，才能关闭所述防热罩，由此，避免发生忘记进行施加面压的作业。

另外，在本发明涉及的滑动浇注嘴装置中，优选所述防热罩的转动轴配置在与所述传递构件的移动方向正交的方向上。在防热罩的转动轴配置在与传递构件的移动方向正交的方向上时，在关闭防热罩的状态下，由传递构件作用于防热罩的力作为面内压缩力而作用。因此，防热罩上不会作用扭转转矩，转动轴上不会承受较大的负载。