[发明专利]无缝管的制造方法有效
申请号: | 201080007411.3 | 申请日: | 2010-02-12 |
公开(公告)号: | CN102316999A | 公开(公告)日: | 2012-01-11 |
发明(设计)人: | 原田浩一;山川富夫 | 申请(专利权)人: | 住友金属工业株式会社 |
主分类号: | B21C23/08 | 分类号: | B21C23/08;C22C38/00;C22C38/58 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 蒋亭 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 无缝 制造 方法 | ||
1.一种无缝管的制造方法,其特征在于,在加热中空的被挤压原材后,在被挤压原材和冲模之间设置固体润滑玻璃进行热挤压时,根据被挤压原材的外径d0[mm],将被挤压原材加热至满足下式(1)或(2)的关系的加热温度T[℃]并进行热挤压,其中,
d0<200时:
T≤1250+1.1487×A-7.838×ln(t0/t)-10.135×ln(d0/d)…(1)
d0≥200时:
T≤1219+1.1487×A-7.838×ln(t0/t)-10.135×ln(d0/d)…(2)
其中,上式(1)和(2)由下式(3)~(5)求得,
A=L/Vav×1000…(3)
Vav=(V0+V0×ρ)/2…(4)
ρ=(t0×(d0-t0)×π)/(t×(d-t)×π)…(5)
其中,
d0:被挤压原材的外径[mm],
t0:被挤压原材的壁厚[mm],
d:挤压管的外径[mm],
t:挤压管的壁厚[mm],
A:冲模通过时间[msec(毫秒)],
L:从冲模的料道部的入口端到轴承部的入口端的挤压方向的长度[mm],
Vav:被挤压原材的平均挤压速度[mm/sec],
V0:冲头速度[mm/sec],
ρ:挤压比。
2.根据权利要求1所述的无缝管的制造方法,其特征在于,所述被挤压原材是以质量%计含有Cr:15~35%和Ni:3~50%的材料。
3.根据权利要求1或2所述的无缝管的制造方法,其特征在于,所述固体润滑玻璃的平均厚度为6mm以上。
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