[发明专利]具有反包机构的轮胎成型鼓

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有反包机构的、用于使用橡胶轮胎构件和两个胎圈芯来成型未硫化轮胎的轮胎成型鼓，该橡胶轮胎构件可以或可以不设有加强帘线，该胎圈芯可以或可以不设有三角胶。

背景技术

已知的轮胎成型鼓设有基本部件、两个环形段(也被称为夹紧机构)以及器件，该基本部件具有中心轴，该环形段布置成围绕轴并且相互隔开以用于支撑胎圈芯，而该器件用于使轮胎构件的置于环形段内的部分径向地伸展。在环形段的外侧的任一侧，轮胎成型鼓设有一组轴向延伸的臂(也被称为反包或折叠臂)，其中，在定向成朝向环形段的第一自由外端处，每个臂设有通常为反包辊的第一反包元件，并且在相对的第二外端处，其铰接于轴向可移位的臂支撑件。每个臂的至少一部分可以在第一外端附近设有用于支撑轮胎构件的器件，可替代地，轮胎成型鼓可以包括不连接于臂的单独支撑器件。

在所谓的起始位置，支撑器件形成用于轮胎构件的周围支撑表面。对于反包过程，利用了用于使臂支撑件移位的器件。一方面，所述器件能够使两组臂的第二外端在第一方向上朝向彼此轴向地移动。因为置于环形段内的、轮胎构件的部分同时伸展，所以臂将朝向倾斜位置在径向平面中经受倾斜，因此，第一外端在使轮胎构件的最初位于环形段的外侧的部分压靠轮胎构件的置于环形段内的伸展部分的同时轴向且径向地移动。另一方面，因为器件使臂支撑件在与第一方向相反的第二方向上轴向地移开，所以所述器件确保臂可以从倾斜位置移回到起始位置。

通常已知设有反包机构的这种轮胎成型鼓。它们可以设计为这样的轮胎成型鼓，轮胎构件尤其是内衬和胎体层和侧供应在该轮胎成型鼓上，并且由其制成圆筒形壳，并且还供应胎圈芯，之后，轮胎成型鼓上的圆筒形壳伸展成成形圆环形状，其中外壳的侧部借助于反包机构围绕胎圈芯反包。它们也可以设计为这样的成形鼓，已经形成的圆筒形胎体壳供应至该成形鼓。

特别地，从EP-A-1.562.738已知具有反包机构的这种轮胎成型鼓。在臂倾斜的反包过程期间，置于支撑器件上的、轮胎构件的部分朝向反包元件(反包辊)在支撑器件之上移位以从该处排出。由于机械联接，任一侧上的成组的铰接臂可以在环形段的外侧从起始位置同步地移动到倾斜位置。虽然已知的轮胎成型鼓通常令人满意地工作并且生产出设定公差内的精确的轮胎，但是已证明，实际上许多所生产的轮胎具有较次的质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种带有具有臂的简单反包机构的轮胎成型鼓，利用该轮胎成型鼓可以精确地制造轮胎。

根据第一方面，本发明提供一种轮胎成型鼓，所述轮胎成型鼓具有反包机构，所述轮胎成型鼓用于使用橡胶轮胎构件以及两个胎圈芯来成型未硫化轮胎，其中，所述轮胎成型鼓设有：

基本部件，所述基本部件具有中心鼓轴；

两个环形段，所述环形段布置成围绕所述轴并且相互隔开，用于支撑所述胎圈芯；

伸展装置，所述伸展装置用于使所述轮胎构件的置于所述环形段内的部分径向地伸展；

处于起始位置的两组轴向延伸的臂，所述臂布置在所述环形段的外侧的任一侧，其中，在定向成朝向所述环形段的第一自由外端处，所述臂设有第一反包元件，并且在相对的第二外端处，所述臂铰接于轴向可移位的臂支撑件；

移位装置，一方面，所述移位装置用于在第一方向上使所述臂支撑件移位以使两组臂的所述第二外端朝向彼此轴向地移动，其中，所述臂能够在径向平面中从所述起始位置倾斜到倾斜位置，由此用于使所述第一外端轴向且径向地移动同时使所述轮胎构件的置于所述环形段的外侧的部分压靠所述轮胎构件的置于所述环形段内的伸展部分，而另一方面，所述移位装置用于在与所述第一方向相反的第二方向上使所述臂支撑件移位以使所述臂离开所述倾斜位置而轴向地移动到所述起始位置；

检测装置，所述检测装置用于检测所述轮胎成型鼓的至少一个可移动部件是否处于所需位置，

其特征在于，所述检测装置包括压缩空气源和与所述压缩空气源连接或能够与所述压缩空气源连接的空气通道，其中，所述空气通道包括开口，并且，至少处于或接近所需位置的所述可移动部件联接于所述开口，以便调节或改变所述空气通道中的流动和/或压力，

其中，所述检测装置还包括分别用于测量所述空气通道中的流动或压力的流量计和/或压力计。

根据本发明的轮胎成型鼓设有检测装置，该检测装置用于检测诸如臂或夹紧机构等之类的可移动部件中的至少一个是否处于所需位置，例如起始位置。通过利用测量空气通道中的流动或压力，检测可以远离开口进行，并且不必将流量计和/或压力计布置在移动部件附件。