[发明专利]包括步距变化的传送轮的容器生产设备

说明书

技术领域

本发明涉及包括步距变化的传送轮的容器生产设备。

本发明更为特别地涉及容器、尤其是瓶体的生产设备，所述生产设备至少包括：

-容器制造单元，其包括至少一吹制机所述，吹制机包括多个吹制工位，所述吹制工位围绕转动轴线周向地分布，在相继的两吹制工位之间具有对应第一步距的间隔，

-填充单元，称为填充机，所述填充机包括多个填充工位，所述填充工位围绕转动轴线周向地分布，在相继的两填充工位之间具有对应第二步距的间隔，和

-容器传送装置，其包括至少一传送轮，所述传送轮插置在所述吹制机和所述填充机之间，所述容器传送装置包括多个容器传送部件，所述容器传送部件围绕一转动轴线周向地分布，所述传送部件循随一环形执行路径，在上游——装载来自吹制机的每个容器的第一装载区域，和下游——每个容器卸向所述填充机的第二卸载区域之间在转动方面活动地安装。

背景技术

已知这类用于生产空心体容器的多种设备，在其中，吹制机和填充机以转动机器的形式实施，转动机器通常包括一旋转循环装置，在旋转循环装置的圆周上分布有不同工作位。

吹制机的吹制工位因此以确定的第一步距，成角度地在旋转循环装置的圆周上规则地分布，和每个吹制工位通常包括一模具和相关联的吹制或拉伸吹制部件，这些部件每个能够将在一炉具中预先热调节的至少一预型件转变为所期望的一最终容器。

相同地，填充机的填充工位以确定的第二步距，成角度地在旋转循环装置的圆周上规则地分布，和每个填充工位包括至少一些填充部件，如喷嘴，填充部件能够用一给定产品填满来自位于生产设备上游的吹制机的每个容器。

一单元，如一填充机或一吹制机的特征尤其是根据要生产的容器和要在容器中封装的产品确定。

因此，根据应用，每个单元包括确定数目的工作位，例如吹制工位或填充工位，这决定单元的生产能力，生产能力通常以每小时的容器数目表现。

然而，一单元的工作位的最大数目与其半径或直径和安置给定体积的工作位所需的空间有关，以使得通常通过对应在相继的两工作位之间的间隔的一确定步距来表示前述转动机器的特征。

在两工作位之间的步距可以不同的形式表现，尤其是通过连接相继的两工作位的圆弧的值或通过与该圆弧相连的中心的角度，甚至通过工作位的数目表现。

可以注意到，半径为R的圆的周长等于2πR，以使得隔开两工作位的圆弧长度通过公式：2πRα/360获得；在其中角度α对应前述中心的角度。

例如，填充工位以等于36°的一角度α在圆周上规则地分布的一填充机将具有十个工作位，这类填充机从而被称之为“39PI”型，而半径相同的称之为“45PI”型的一吹制机将相反地仅具有以45°的一角度α分布的八个工作位。

当然，半径越大，周长越增加，这使得对于给定工作位的体积，较多数目的工作位可在相继的两工作位之间以较小的一角度α进行安置。

在现有技术中，容器的生产设备通常包括具有相同步距的吹制单元和填充单元，即吹制机的第一步距等于填充机的第二步距。

因此，在给定的一吹制工位制造的每个容器可被传送到对应的一填充工位和在该填充工位被装满，在相继的两容器之间的间隔沿着从吹制机到填充机的整个生产路径是恒定的。

在吹制机和填充机之间插置的传送装置包括至少一传送轮，传送轮用于保证每个容器从吹制工位的模具出口到填充工位的传送。

然而，在某些情形中会期望结合具有不同运行步距的填充机和吹制机，以使得传送装置从而应能够有节奏地保证容器从一到另一的传送。

在前述的36PI型的填充机和45PI型的吹制机的示例中，这尤其允许保留45PI标准的现有第一传输轮，允许限制设备的体积，和特别地限制填充机的体积或甚至出于这类设备成本的原因，允许对于给定容器的制造选择刚好需要的生产部件。